基于计算流体力学的旋风除尘器优化.pdfVIP

第 21卷 第 1期 V0l-21 NO．1 2015年 2月 Feb．2015 基于计算流体力学的旋风除尘器优化 夏得峰 ，林光荣，王明贤，蔡 进 (江苏大学 环境与安全工程学院，江苏 镇江 212013) 摘要 ：为了找 出影响旋风除尘器压力损失和分离效率的因素 ，优化除尘 结构 比较紧凑 ，没有活动部件 ，造价低 ，维护方便等 ]， 器的设计和制造 ．借助计算流体力学F1uent软件 ，采用正交模拟法，分析 然而现有旋风除尘器也有其不足 ．例如对粒径小于5— 不同的升气管插入深度 、圆锥 筒体直径 以及入 口宽度对标准 Stairmand 10 m 的粉尘除尘效率较低 ，压力损失偏大等 。近年 型旋风除尘器的分离效率和总压降的影响 结果表 明：当升气管插入深 祭 来 。国内很多学者利用计算流体力学 (CFD)软件对旋 度为80lnm，圆锥底部 直径为 100mm，入 口宽度 为 30Inm时 ，除尘器总 压降最小 ；当升气管插入深度为 120mill，圆锥底部直径为 50mm，入 口 风除尘器进行了数值模拟研究[2]。魏新利等E3]采用不 中 宽度 为 30mm 时，除尘器分 离效率最高。 同的湍流模型和离散方式模拟旋风除尘器的内部流 国关键词：旋风除尘器：分离效率 ；压降；Fluent软件 ；正交模拟 场 ，结果表明，只有采用湍流的雷诺应力模型(RSM)， 中囤分类号：TD454 文献标志码 ：A 粉 离散格式采用对流项的QUICK格式和压力梯度 的 文章编号：1008—5548(2015)01—0100—03 体 PRESTO格式，模拟数据与实测数据才有较好的吻合 。 技 CycloneOptimizationBasedon 王子云等H对旋风除尘器 内气一固两相流进行两相流 术 刚 数值模拟 ，并利用 Fluent软件 自带离散相模型 (DPM) № ComputationalFluidDynamics 计算颗粒的分离效率 ，得出了Fluent软件可以用于计 算旋风除尘器分离效率的结论。本文中通过计算流体 X／ADefeng，LINGuangrong，WANGMingxian， 力学Fluent软件对标准Stairmand型旋风除尘器进行 CAIJ／n 数值模拟 ，分析升气管插入深度 、进气管宽度 以及 圆 (SchoolofEnvironmentandSafetyEngineering，JiangsuUniversiyt 锥体底部直径对除尘器性能的影响 。 Zhenjinag212013，China)