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2001年 吉林工业大学自然科学学杠 机挂动力学
8月 NaturaI
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JⅡ【nUniv盱dty0flkhll0Iogy 专 辑
钢管漏磁探伤系统
文松,王太勇,蒋奇
(最漳大学机械工程学院,天津300072)
摘要:将信号处理技术、数据库技术和满磁检测技术相结合.研制了新的钢管满磁探伤系统。
实测效果表明,新系统的检测灵敏度和检测能力比以营均有较大的提高。
关奠调:满磁探伤;信号处理;数据库;铜营
中圈分类号:TGll5.28文献标识码:A
O引富
钢管探伤质量的高低已经直接影响到生产厂家的质量信誉.并关系到钢管的销售状况。漏磁探伤
目前已成为铜管(特别是油田用无缝钢管)最常用的一种检测方法,美、日、德、英等国都大量使用。目前
国内使用的滑磁探伤机多是80年代中期的产品,因限于当时的计算机水平和漏磁理论的研究状况.系
统的计算机集成化水平较低,探伤机的判废标准也有不台理之处,因而在实际应用中曾发生大量漏检情
况.给企业带来巨大的经济损失,所以急需对褥磁探伤理论进行研究和对现有的漏磁探伤设备进行技术
改造。本文针对某公司现有探伤设备不足而开发了新的探伤系统。
由于滑磁检测系统具有检测能力强、自动化程度高等特点,使得疆磁检测成为到目前为止应用最为
广泛的一种磁检测方法,特别是在油田用钢管的检测中使用极为广泛…,美、日、蔼、英等国对潺磁理论
进行了大量的研究。从90年代开始,PalanjsamyL引、Rod盯k
c打cerion)都是以信号幅值
分检测系统都投有实现计算机集成化。检测产品的报废标准(Accept/叫ecc
(F1日w
陷信号的幅值成线性正比。而在实际中这一假设并不是严格成立的,所以若想要定量地分析缺陷形状、
大小和缺陷的位置.上述的判断依据必须包括除幅值以外更多的信息,如信号的波形等。⑦无损检测系
统的准确性与它的校准方法有直接的关系,现行的校准方法都是以人工刻制的标准槽的幅值为检测标
准的.而实际缺陷的形状与人工荆制的标准槽相差太大,所以这种校准方法大大的影响了检测系统的准 ●
确性。Roderic
mtSchuler【朝论述了把判废标准建立在多个测量量之上的必要性和它对检测准确性和效率带来的髟响。
Da“d
M.Am∞f钉则指出了在jI瞰检测中以检测信号懵值作为判废标准是不可靠的。
尽管到目前为止满磁检测的理论研究还不十分完善。但精磁检测在钢管检测中已经取得了成功的
应用,随着计算机技术的不断发展,信号分析技术在漏磁检测中的应用会越来越得到加强。可以认为:
收稿日期:2000-11.14
基盘项目:天律市自拣科学基金责助礓目(99站024n)
作者俺开:文按(1972一),男,湖北松澈市人。天津大学博研究生。
一162—
蒲磁检测技术的研究趋势是在不断加:睬对漏磁场理论研究的同时.要借助计算机技术和信号分析技术
来加强漏磁检测在实际应用中的研究,针对不同的缺陷类型建立专门的特征数据库,并研究缺陷类型的
k 识别和套模理论以及动态报警阕值的砖定在实际检测中具有重要的现实意义。
、o
1漏磁探伤系统的组成
i
● 本系统是锕管生产线上的一部分.主要由以下几部分组成:纵向缺陷探伤机,横向缺蹈探伤机。励磁
电路.缺陷电平自动纪录仪,铜管缺陷自动喷漆标志器,横向离线校验器和纵向离线校验器,高性能^/
D采集板和工业控制机,打印机等。生产线上有一套完整的包括定位和驱动作用的夹紧装置.在检测装
置的最后部分还有钢管分选装置。
系统在设计上兼顾了磁化电流和磁化方向两者的最佳选择,采用了具有深度效应的直流励磁法,分
别进行了横向磁化和纵向磁化。当钢管匀速通过磁化区时,横向分布缺陷
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