钢管锥头的整体分析与简化计算.pdfVIP

钢管锥头的整体分析和简化计算 章惠冬1，陈扬骥2，罗小华2，曾康康3 (1．上海建筑科学研究院，上海200032：2同济大学建筑工繇．上海2。∞蛇：3中国船舶工业总公司鲔九设计研魑．上海2。㈣) 题要螺栓球节点具有加工和施工安装方懂驾_扰点，在网架结构工程中得到了大量使用。但是锥头作为这种节点中 受力比较复杂的连接构件，目前还没有具体的计算方t圭和设计公式．我国现行‘嗣架结构设计与施工j翔晤》 (JGJ7—91)第4^7条规定。锥头的任何截面应蜘刳劐脯嘲擎等强但如何进行核查未做明确规定．本文 用轴对称理论简化计算模型，考虑锥头与螺栓的共同作用，采用接触元理论求解锥头与蠕栓的接触传力． 并用正交试验设计理论设计锥头模型，采用有限元程箭茳行弹塑性全过程分析．应用多元绕性回归理论， 拟台出锥头的极限承载力公式和设计承载力公式。妹还用推导得出的设计承载力公式对现有生产锥头厂 家所生产的锥头i捌亍比较并作了评述。 关键词正变设计、接触元、多元线性回归、极限承载力、设计承载力 一．刖吾 空间网格结构是—种空间杆、梁系结构，具有受力合理、计算简便、刚度大、树料省、制作安 装方便等优点，是当前我国大、中跨建筑中最为广梗应用的—类空间结构，同样在中小跨度建筑中 也时有所见。空间网格结构能否大力推广，关键在于节点。螺栓球节点作为—种构造简单，受力明 确、安装方便、造价低的节点形式，经过不断的改进和发展，成为目前在国内的网架结构中应用最 为普遍的节点形式之一。 锥头是螺栓球节点中受力比较复杂的连接构件，对它的结构受力性能还需进—步研究。我国现 行《嚼架结构设计与施工规程》(JG，7—91)第4-4．7条仅规定“锥头的任何截面应与连接的钢管等 强”IbJ。但是由丁．锥头构造有突变，易产生应力集中，使锥头较早进入塑性，简单地用锥头任—截 面与钢管等强不能全面反映锥头受力状态，也无法计算。螺栓球节点根据杆件受力的不同．传力路 线和零件作用也不同。在杆件受压时，套筒与锥头之间基本匕=宜皆蕾锥壳传递压力，相当于锥壳承 受面内压力。而当杆件受拉时，螺栓与锥头靠的是螺头与锥头项扳或封扳的接触传力．相当于锥头 235 顶板或封扳的面外受力。对板壳结构而言，壳的面内强度比板的面外强度要高，所以锥头自豫载力 r在丰擀受￡嘴况下E暖拉{青勰高。因此本文将侧重于对锥头在1专避劫情况下自豫载自皂力母院。 从国内外文献来看。关于锥头构造尺寸与其抗拉极限承载力之间关系的研究资料比较少·国外 文献—般仅简单介绍锥头的构造与相关图形。国内部分网架厂则参照国外锥头图形进行设计并加工 成型，做—些拉力破坏试验，以取得破坏荷载，确定极限承载力。如果使用有限单元法对锥头作弹 塑性分析，虽然精度高，但是工作量较大，不便于工程的广泛应用。近几年-国内有学者做过—些 对锥头抗拉极限承载力的研究．但是在分析过程中仅仅把螺栓所传递的拉力作为—种均布的外7寄载 加在锥头顶板E，这样就等同于把螺栓看作是完全刚性的．在和锥头顶板接触过程中不发生变形地 传力。实际上螺栓与锥头之间是—个共同作用的接触过程，锥头顶板所受力的分布范围与大小随着 螺栓与顶扳圭蝴惭断在变化。因I比本文在分桐媚中籽粼与锥头的共f司作用，更 自匕准确地反映锥头受拉的实际情况。 二．模型建立 1． 锥头与螺栓是旋转轴对称体； 2． 应力应变关系为理想弹塑性； 3．锥头与螺栓的约束亦为轴对称； 4． 拉力均匀分布于螺杆截面； 5． 螺栓与锥头顶板之间的接触传 力表现为相互挤压，共同作用。 图1锥头剖面 圈2计算模型 (二)．模型参数说明 要确定锥头的几何形状以及螺栓、厕蝴分布，需耍知道如下的参数： D一避搠管外径(衄)；d一锥头顶栅临(mm)；珊一螺杆直径(mm)； 卜一锥壁斜率七=等；^一锥头顶板厚度(mm)．磁一螵头直径(咖)； 出一舣项板舱(mm¨一J=揣；H一微被㈨k 所以锥头模型参数为D、加、们、k—懈和s(各个参数的意义见图1)·有了这些参数后 舸凳蒹竺翥塞粼：雾藏