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涤/棉混纺织物的抗菌吸湿排汗整理
王兴福 北京洁尔爽高科技有限公司 技术中心主任
马树胜 天津印染厂股份有限公司 厂长
摘要:涤棉织物通过吸湿排汗抗菌防臭整理,使涤棉混纺面料这一传统产品在使用舒适性能和卫生条件上得到根本改善。本文对整理加工的原理、工艺过程、测试方法等做了具体的描述。
随着人们生活水平的提高,服装也越来越讲究。人们对服装的要求人们对服装面料的舒适性、健康性、安全性和环保性等要求越来越高众所周知:涤纶其吸水性小,透湿性能差,由于其静电积累而容易引起穿着时产生纠缠的麻烦,尤其在活动时容易产生闷热感吸湿性能好,穿着舒适,但当人的出汗量稍大时,棉纤维会因吸湿膨胀,其透气性下降并粘贴在皮肤上,同时,水份发散速度也较慢,从而人体造成一种冷湿感/棉混纺织物面料的性能,使之达到良好的舒适透气性,并增加了抗菌和抗静电功能 ,提高了织物的档次。
1.涤棉织物抗菌和吸湿排汗整理的必要性
人们在使用常规涤棉纺织品时,由于涤纶纤维的疏水性,织物表现出吸湿性小、透气性差,汗渍不能及时有效地排出,另外合成纤维所产生的静电也会使其穿着适度大打折扣。在穿着过程中,服装面料上一般都存在着微生物,它们能在适宜的条件下迅速繁殖,并使沾有汗水和人体分泌物的织物产生恶臭,严重时还会使织物产生霉斑及色变。尽管合成纤维不能为微生物降解,但它的吸湿性差,其卫生性能更低劣,不同类型的织物上存留的微生物也不同。
临床研究指出,穿着合成纤维袜子者脚部感染的可能性比穿着天然纤维袜子者大,而且从接种病菌的尼龙袜子上不能洗去趾间癣菌。日本学者把尼龙、丙纶、涤纶、腈纶、纯棉和羊毛袜子给成年男女穿用1~2个月,发现细菌在涤纶、丙纶袜子上最多,在羊毛、棉袜子上最少。这说明棉、毛袜子对汗液等水溶性污染物具有很好地吸收性,而用合成纤维制成的袜子吸汗能力差,皮肤表面残留的污物与袜子里的高湿高温相结合,微生物就容易繁殖。研究结果表明,通常使用的干洗剂(石油类干洗剂、四氯乙烯)和干洗过程,在干洗之后的织物上和没有薄膜过滤器干洗机内的干洗剂中,许多细菌仍然活着。一定数量的细菌从污染的脏衣服上迁移到干净的衣服上。普通的冷水洗涤对去除有害微生物根本无效,必须采用漂白消毒等方法才行。
细菌的产生会带来以下不利的影响:
(1)细菌产生臭味:
衣物会产生臭味,首先是由细菌造成的。因为细菌会新陈代谢,代谢的产物会产生硫化物或氮化物而发出臭味。细菌的排泄物与人体的汗液也会由于发生化学反应而产生臭味。因此,臭味有一半是细菌造成的。如果细菌沒有了,臭味也就减少一半以上。另一令衣服生臭味的原因是臭。由此可知,抗菌的可以掉一部份的臭味。如今大部分商品抗菌除臭能放在一起正是此原因。
通过接技共聚方法,在大分子结构内引入亲水基团,以增加纤维吸湿排汗功能。通常是引入羧基、酰胺基、羟基和氨基等,增加对水分子亲和性使纤维具有多孔结构和更大的比表面积等。)SCJ-891可以固定在纤维内部并被纤维保护,从而提供卓越功能与耐洗牢度。
(c)新鲜耐久:研究结果表明,使用SCJ-891可以减少纺织品内不良气味的生成。
(d)用户安全: SCJ-891 所含的抗菌剂已在化妆品和家用品中使用十年以上,并经证明安全可靠,对皮肤无害。
(e)高上染率 :对环境安全。
3.吸湿排汗整理过程:
3.1织物规格:
T/C 65/35 80s/2×80s/2 118×78 57” 色织布
T/C 65/35 80s/2×45s/ 120×80 57” 漂白布
T/C 65/35 80s/2×45s/ 120×80 57” 染色布
3.2 抗菌吸湿整理工艺过程:
漂白布
翻缝打印→烧毛→退煮→漂白→丝光→前定型→吸湿排汗整理→加白柔软定型→预缩→成品
(b)全色布
翻缝打印→烧毛→退煮→漂白→丝光→前定型→染色→抗菌防臭和吸湿整理→柔软定型→预缩→成品
(c)色织布
翻缝打印→烧毛→碱氧→退煮漂→丝光→前定型→抗菌防臭和吸湿整理→柔软定型→预缩→成品
3.3.工艺处方:
SCJ-891 50克/升
吸湿排汗整理剂SW 40-50克/升
渗透剂 2克/升
涤加白剂 0-3克/升
柔软剂(亲水性) 30克/升
3.4.工艺流程:浸轧工作液(20-40℃ ;轧液率 70%)→热风烘干(80-110℃ 6-10分)→拉幅(160-170℃ ,30秒)→水洗→烘干
注意事项:由于吸湿整理剂与涤纶分子组成单元的结晶形态相同,在高温下能产生结晶反应,使涤纶表面产生吸湿层,从而具有亲水性。在整理过程中,所采用的柔软剂非常重要,一定要用亲水性柔软剂,才能使涤棉织物亲水效果优良。对
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