正确对待电力金具产品的机械损伤载荷.pdfVIP

2008年 第2期 电力金具 25 正确对待电力金具产品的机械损伤载荷 陶敬海 高剑凌 电力工业 电力线路器材质量检验测试中心 南京电力金具设计研究所 江苏省 南京市 210037 【摘 要 】 在 电力金具设计和机械载荷试验中，对机械损伤载荷有明确的定义和试验要求，但其 量化指标又比较模糊 。往往会出现对破坏载荷载荷从设计到试验都有 明确的要求，而反应 产品最大塑性变形承载能力的机械损伤载荷却不明确。这样就造成对该产品机械性能验证 的不完整 。 【关键词 】电力金具机械损伤载荷 1电力金具机械损伤载荷的定义和力学分析 所谓 电力金具机械损伤载荷P榻 即在金具不出现永久变形的条件下，金具所能承受 的 最大载荷值 。从上面的的定义可 以认为：电力金具机械损伤载荷是金具开始产生宏观塑 性变形的一种力学标称 。以低碳钢和黄铜为例，其拉伸试验的的载荷和变形关系图如图1所 示 。低碳钢从弹性变形阶段 向塑性变形阶段过渡是明显的，表现在载荷增加到 图1载荷和变形关系图 1一低碳钢 2-黄铜 一 定数值时突然下降，随后 ，在载荷不增加或在某一不变载荷附近波动的情况下，试 样继续伸长变形，这便是屈服现象。对应于载荷突然下降的点称为上屈服点P (曲线上的 A点)，而不变载荷或首次下降的最低载荷点 (曲线上的B点)则称为下屈服点P 。衡量金 属材料屈服失效 的力学性能指标就是用应力表示 的屈服点。由于上屈服点波动性很大 ，对 试验条件的变化很敏感，而在正常试验条件下，下屈服点再现性 比较好，所 以工程上就用 下屈服点表示金属材料抵抗屈服失效的力学性能指标，并直接写成 。对应金具的机械损伤 载荷 ，可以表示为： 2008年 第2期 电力金具 26 P损伤薮茼= 丁【s×F 盯一材料的屈服强度 ； F一金具产品的有效截面积。 但是许多金属材料在拉伸试验是看不到明显的屈服现象 (如铜材、铝材等 )，为此只 好人为地规定产生一定塑性变形量时的应力作为条件屈服点，称为屈服强度。规定的塑性 变形量一般为0．2％ (见图1)，相应的屈服强度表示为 。对应金具的机械损伤载荷 ，可 以表不为 ： =盯 ×F。 电力金具多为金属制 品，其力学性能必然遵循金属力学原理 ，以上是对电力金具机械 损伤载荷进行基础的理论分析，从而能对我们的设计和试验部门澄清概念 ，有利于正确的 开展各项工作。 2 机械损伤载荷在电力金具产品设计和试验中的具体应用 既然屈服现象是金属材料开始塑性变形的标志，而各种 电力金具产品在服役过程中又 大都处于弹性变形状态 ，因此 ，出现屈服现象就标志着产生了过量塑性变形失效 ，即产生 了屈服失效。为了防止金具产品产生此种失效，就应该要求设计或选材中提出一个衡量屈 服失效的力学性能指标 。对 电力 金具来说就是机械损伤载荷指标 。在 国家标准 GB／T2317．1《电力金具机械试验方法》中对连接金具、悬垂线夹和耐张线夹都提出了要进 行机械损伤载荷试验的规定，并给出了试验方法。但没有就机械损伤载荷进行分别量化。 到底各种品种电力金具的机械损伤载荷为多大成为了试验工作的难点。通常情况下该 数值都是 由产品设计或生产单位提供。如果各个设计或生产单位没有对电力金具机械损伤 载荷的基本概念有一个统一的认知，必将产生试验判定上的混乱。笔者认为就电力金具机 械损伤载荷 ，在行业 中首先要统一概念认识，达成共识。其次产品设计部门要在产品设计 时给出理论的机械损伤值，并根据产品的加工精度注上该值的区问范围。试验部门应严格 按照试验规范进行试验 ，要视产品的材质决定变形量的多少，而不是统一的用不产生永久 变形来作为判定合格的唯一量化指标 。必要时检测部 门要对标称的机械损伤载荷值进行核 算，防止有些单位因产品质量的问题而有意的把标称值报低。 3 机械损伤载荷与破坏载荷对材料性能的反应 电力金具产品机械损伤载荷和破坏载荷对应金属材料 的力学性能，应