机械毕业设计(论文)-电液速度控制系统建模与仿真【全套设计】.doc

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引言 液压伺服系统是以液体压力能为动力的机械量(位移、速度和力)自动控制系统按系统。控机械量的不同,它又可以分为电液位置伺服系统、电液速度伺服控制系统和电液力控制系统三种。 全套设计,加153893706 电液控制系统的基本元件包括电磁阀、电液开关控制阀、光电耦合器、功率放大器、电—机械转换器、普通电液伺服阀(频宽数十赫)、高频电液伺服阀(国内产品 400 赫)、电液比例流量阀、电液比例压力阀、电液比例方向阀、电液复合阀、电液比例泵、电液通断控制阀、电液数字阀、电液数字缸、电液数字泵等。 它们广泛用于机床工业、冶金工业、船舶工业、煤炭工业和工程机械等的控制系统中。 本文要研究的是电液速度控制系统及其仿真分析,是对电液速度控制系统的各个环节进行了数学模型的建立并应用Matlab/imulink对电液速度控制系统进行了仿真分析,的变化1 绪论 液压控制是液压技术领域的重要分支。近20年来,许多工业部门和技术领域对高响应、高精度、高功率—重量比和大功率液压控制系统的需要不断扩大,促使液压控制技术迅速发展。特别是控制理论在液压系统中的应用、计算及电子技术与液压技术的结合,使这门技术不论在元件和系统方面、理论与应用方面都日趋完善和成熟,并形成一门学科。目前液压技术已经在许多部门得到广泛应用,诸如冶金、机械等工业部门及飞机、船舶部门等。我国于50年代开始液压伺服元件和系统的研究工作,现已生产几种系列电液伺服产品,液压控制系统的研究工作也取得很大进展。 1.1 电液控制技术的发展及趋势 液压技术的发展与流体力学理论研究相互关联。自1650年帕斯卡提出静态液体中的压力传播规律--帕斯卡原理以来,1686年牛顿揭示了粘性液体的内摩擦定律,18世纪建立了流体力学的连续性方程。这些理论的建立为液压技术的发展奠定了理论基础。从1795年,英国人首先制造出世界上第一台水压机起,液压传动开始进入工程领域。在第二次世界大战期间,由于军事工业和装备的需求反应迅速、动作准确的液压传动及控制装置,从而研制出高精度液压伺服系统,促进了液压技术在元件和控制系统方面的发展。 1939年美国麻省理工学院(M. I. T)成立随动系统研究室,在此基础上,1945年成立著名的“动态分析与控制研究室”(DACL),短短几年取得重要的研究成果。 50年代,出现高频响永磁式力矩马达。70年代末,Comel在DACL of M.I.T的合作下,研制出第一台以喷嘴挡板阀为前置级的两级伺服阀,Moog公司将其形成产品,成为世界上最大的伺服阀生产厂之一。 60年代初,出现了干式力矩马达,解决了金属杂质吸附在磁气隙中所引起的故障问题,至此以后,各种结构的伺服阀相继出现,性能不断提高,工艺不断改善,成本逐渐下降,使得电液控制系统逐渐从军工,航空领域提高应用到工业领域中。 近年来,电液技术取得了迅速发展,特别是液压与电子技术相互渗透,有机结合使得取得迅速发展。现在,国外的生产厂家不仅提供单一的元器件,而且还能为用户提供成套系列产品。此外,专家系统、人工智能控制己开始应用于电液传动与控制系统中,并取得一些可喜的成果。 现代控制理论和技术已广泛地应用于液压系统地设计、新产品的开发,并正朝着使液压系统具有高精度、高可靠性、优良的动态和稳态性能等方向发展。此外,液压系统的数字仿真技术,CAD/CAM技术,检测、测量、故障诊断等也正在不断地逐步完善,并在实际工程中开始应用。 1.2 电液控制系统的特点及分类 电液控制系统是一门比较年轻的技术,它的发展和普遍应用还不到50年,然而,凭借它的优点却形成了流体传动与控制的一个重要分支,并成为现代控制工程的基本技术构成之一。 1.2.1 电液控制系统的特点 众所周知,电器和电子技术在信号的检测、放大、处理和传输等方面比其他方式具有明显的优势。 1) 液压执行元件的功率--重量比和转矩--惯性矩比(或力--质量比)大,具有很大的功率传递密度,可以构成体积小、重量轻、响应速度快的大功率控制单元。 2) 液压系统的负载刚度大,精度高。由于液压扛、行元件的泄漏很少,液体介质的体积弹性模量又很大,故具有较大的速度--负载刚性,即速度--力或转速--力矩曲线斜率的倒数很大,因此有可能用于开环系统。用于闭环系统时则表现为位置刚度大,其定位精度受负载变化的影响小。 3) 液压控制系统可以安全,可靠并迅速地实现频繁的带负载启动和制动,进行正反向直线或回转运动和动力控制,而且具有很大的调速范围。 电气或电子技术和液压传动及控制相结合的产物--电液控制系统兼备了电气和液压的双重优势,形成了具有竞争力和自身技术特点。 当然,在某些场合下,指令和反馈元件也可全部采用机械、气动或液压元件,此时,即称为机械--

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