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金属液在连续纤维预制型中的横向补缩.pdf

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特种铸造及有色合金2004年年会专刊 金属液在连续纤维预制型中的横向补缩” 西北工业大学于家康“ 闫庆周尧和 摘 要 从理论和试验上研究了金属液在连续纤维预制型中的横向补缩。提出了金属液在连续纤维预制型中的横向补 缩模型,依据契尔文诺夫定律推导出横向补缩时纤维束间距与纤维几何、金属基体凝固收缩率和纤维体积分数之间的关系 式。研究了温度梯度和凝固压力对碳纤维/铝复合材料横向补缩的影响,结果表明:纤维束间距、束内纤维间距、温度梯度 和凝固压力对连续纤维增强复合材料的横向补缩均有重要影响。 关键词:复合材料凝固补缩铝碳纤维 中图分类号:TIl333文献标识码:A 凝固过程是铸造方法制备金属基复合材料的最后 一个环节,凝固组织及凝固缺陷对复合材料的性能有重 tf=c(暑)2 (1) 要影响。对连续纤维增强复合材料的研究表明,凝固组 对于给定纤维、金属和纤维温度,c为常数。K为束内 织强烈依赖于纤维的分布_12J,缩孔均位于纤维间距较 金属体积,当束内纤维体积分数为K时,可用下式表 大的区域。由于连续纤维的存在,复合材料缩孔、偏析 示: 等缺陷比单一基体明显减少,而缩松成为复合材料的主 K=7(r2(i一诈)L (2) 要凝固缺陷。凝固补缩成为减少缩松及改善复合材料 A,为束内所有纤维与金属液接触的表面积,其值用下式 性能的重要途径。碳纤维增强铝基复合材料已成功用 计算: 于航空航天领域,在高性能电子封装和热控制方面具有 A。=//,·21r矿·£ (3) 较好的应用前景引3。本文在分析金属液在连续纤维预 其中r,和几分别为单根纤维的半径和束内纤维的根数。 制型中横向补缩的基础上,对碳纤维增强铝基复合材料 同样,对于束问参与补缩的金属液,其凝固时间也可表 的横向补缩进行了试验研究。 示为: 1横向凝固补缩模型 tf:c(孚)2 (4) ’当金属液在连续纤维预制型中凝固时,传统的金属 其中A,为束间金属液与束表面纤维外表面接触的面 补缩通道已不存在。对于100lnln长的连续纤维,由于积,其值为束表面纤维根数与单根纤维表面面积之半的 纤维束的直径约1mln,因此一束纤维纵向与横向尺寸 乘积: 的比值约为100:1。如果凝固补缩从纤维束间向纤维 A,=2√7【n7c矿·L (5) 束内进行横向补缩,那么补缩距离比依靠纤维束内进行 %为束间进行补缩所需的金属液体积,若凝固收缩率 纵向补缩时小得多,因此补缩效果比纵向补缩好。横向 为』3,则有以下关系式: 凝固补缩模型可近似用图1表示。图中r和R分别为 %=U一卢(Vr+K)(6) 纤维束半径和参与横向补缩的束间金属液半径,L为纤 当束内的金属液和束间参与补缩的金属液同时凝固结 维束的长度。忽略金属液沿纤维纵向散热,该纤维束内 束时,整理式(1)、(4)和(6)得: 金属液的凝固时间可根据契尔文诺夫定律HJ进行分析: (7) (1一p)(茜)=茜+p 式中H为束间参与补缩金属液的体积,用下式表示: :7c(R2一r2)£ (8)

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