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嚣溶楚理秘淬尖瑟AI-2．18Cu—1．54Mg-O。92＆奄．94Ni褰纯会念组织蠢缝筏的影镌
高纯合金组织和性能的影响
王国军1，2 熊柏青1 昌新宇2 张永安1
(1．北京有色金属研究总院有色金属材料制备加工国家重点实验室，
北京100088；2．东北轻合金有限责任公司，哈尔滨150060)
0．94Ni高纯铝合金组织和性能的影响，褥出了该合金预拉伸厚板固溶处理和淬火工艺参数。试验结论是固溶温
度在525—535。C，淬火保温时间60min，淬火转移时间控制禚30s。
关键词：锅合金；露溶鲶壤；滓必参数；AI—Cu—Mg-Fe．M系
1引言
别进行试验。淬火至时效的停放时间选用预拉伸厚
AI-2。18Cu．1．54Mg-O。92Fe-O．94Ni合金特点是高板试样在淬火艨停放1小时至7天的时间范潮内进
纯度、蹇强度、良好熬离滋性爱稷良好麓综合性能， 行试验。
俄罗斯已经将该合金用予飞机的座舱中央地板、横 常温力学性能试验按GB／T16865—97规定选取
梁、框板、接头肋、起落架舱梁、外翼隔板等重要承 试样，力学性能试验按GB／T228—87规定在WDW．
力部件上。触-2．18Cu一1．54Mg-O．92Fe-0．94Ni合金的
100A电子拉伸试验机上进行，引伸计标距￡。=
成分特点是Cu、Mg含量比较低，其主要骶的是使会
金位予伐(A1)+S(CuMgAl2)两福区孛，其有较高的
掰令阶段：屈服翡应力增加速度为10MPa／min，屈服
室温强度和良好的耐热性，提高合金的强度；而Fe 后改为位移控制，夹头位移速殿15mm／min，原始标
和Ni的加入可以生成FeNiAl9相，在热处理后，当
服用间距为30ram的标点钻打出的两对点，断后伸长
它们弥散分带于组织孛时，能够显著地提高合金的耐 用精度为o．02rnl／l的游标卡尺测量。布氏硬度试验
热整。瑷研究固溶裁度、淬火参数对懋-2。18Cu一
按GB／T
1．54Mg-O．92Fe-O．94Ni合金预拉伸厚板综合性能的影
用硬度试验机上进行，压头为4,10mm的钢球，试
响，确定最佳固溶处理和、淬火参数，为开发新的热处 验力为9800N，加载时间为60s，每个试样测兰点。
理状态做准备。 取其算术平均值。电导率试验按GB／T12966规定
2实验 在7501型漏漉电导仗上送行。每个试撵测三点，
鞭其算术平均缀。显微组织检凌按GB／T3246规定
固溶处理在B20盐浴炉中进行，固溶处理主要
程Neophot-2型金相显微镜上进行，浸蚀剂组成为
有固溶温度和保温时间两个参数，固溶温度试验范围
5mL、HCI5mL、HF
HN03 10mL、H20380mL的混
取520℃、5250C、530℃、535℃、540℃、545℃、
合酸溶液。
550。C共7维试样，保漫时阂取60rain；圈溶处瑾保
3结果与分析
温时闻范围取20rain、40min、60min、80rain、
100min共5组试样，加热温度为5350C，淬火参数
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