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一、钢筋和预应力筋加工、安装及张拉 （一）钢筋加工及安装 1.基本要求 1）钢筋、机械连接器、焊条等的品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。 2）冷拉钢筋的机械性能必须符合规范要求，钢筋平直，表面不应有裂皮和油污。 3）受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量应符合施工技术规范要求。 4）钢筋安装时，必须保证设计要求的钢筋根数。 5）受力钢筋应平直，表面不得有裂纹及其他损伤。 2.实测项目 表1.1 检查项目 规定值和允许偏差 检查方法和个数 受力钢筋间距（mm） 两排以上排距 +-5 用尺子量，每个构件检查2个断面 同排 梁、板 +-10 基础、锚碇、墩台、柱 +-20 灌注桩 +-20 箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm） +-10 尺量，每构件检查5-10个间距 钢筋骨架尺寸（mm） 长 +-10 尺量，按骨架总数30%抽查 宽、高和直径 +-5 弯起钢筋位置（mm） +-20 尺量，每骨架抽查30% 保护层厚度（mm） 柱、梁 +-5 尺量，每构件沿模板周边检查8处 基础、锚碇、墩台 +-10 板 +-3 注：小型构件的钢筋安装案总数抽查30% 在海水或腐蚀环境中，保护层厚度不应出现负值。 表1.2 预制桩钢筋安装实测项目 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和个数 纵钢筋间距（mm） +-5 尺量，抽查3个断面 箍筋、螺旋筋间距（mm） +-10 尺量，抽查5个间距 纵向钢筋保护层厚度（mm） +-5 尺量，抽查3个断面，每个断面4处 桩顶钢筋网片位置（mm） +-5 尺量，每桩 桩尖纵向钢筋位置（mm） +-5 尺量，每桩 3外观鉴定 1）钢筋表面无铁锈及焊渣。 2）多层钢筋网要有足够的钢筋支撑，保证骨架的施工刚度。 （二）预应力钢筋的加工和张拉 1.基本要求 1）预应力筋的各项技术性能必须符合国家现行标准规定和设计要求。 2）预应力束中的钢丝、钢绞线应梳理顺直，不得有缠绞、扭麻花现象，表面不应有损伤。 3）单根钢绞线不允许断丝，单根钢筋不允许断筋或滑移。 4）同一截面预应力筋接头面积不超过预应力筋总面积的25%，接头质量应满足施工技术规范的要求。 5）预应力筋张拉或放张时，混凝土强度和龄期必须符合设计要求，应格 按照设计要求规定的张拉顺序进行操作。 6）预应力钢丝采用墩头锚时，墩头应头型圆整，不得有斜裂或破裂现象。 7）制孔管道应安装牢固，接头密和，弯曲圆顺。锚垫板平面应与孔道轴线垂直。 8）千斤顶、油表、钢尺等器具应经检验校正。 9）孔道压浆的水泥浆性能和强度应符合施工技术规范要求，压浆时排气、排水孔应有水泥原浆溢出后方可封闭。 表1.3 检查项目 规定值或允许值 检查方法和个数 墩台钢丝同 束长度相对 差（mm） L20m L/5000及6 尺量，每批抽查2束 20=L=6m L/3000 L6m 2 张拉应力值 符合设计要求 查油压表读数，每束 张拉伸长率 符合设计规定，设计未规定时+-6% 尺量，每束 同一构件内断丝根数不超钢丝总数的百分数 1% 目测，每根检查 注：L为钢束长度。 表1.4 粗钢筋先张法实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1 冷拉钢筋接头在同一平面内的轴线偏位（mm） 2及1/10直径 拉线用尺量：抽查30% 2 中心偏位（mm） 4%短边及5 尺量：全部 3 张拉应力值 符合设计要求 查油压表读数：全部 4 张拉伸长率 符合设计规定，设计未规定时±6% 尺量：全部 表1.5 后张法实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1 管道坐标（mm） 梁长方向 ±30 尺量：抽查30%，每根查10个点 梁高方向 ±10 2 管道间距（mm） 同排 10 尺量：抽查30%，每根查5个点 上下层 10 3 张拉应力值 符合设计要求 查油压表读数：全部 4 张拉伸长率 符合设计规定，设计未规定时±6% 尺量：全部 5 断丝滑丝数 钢束 每束1根，且每断面不超过钢丝总数的1% 目测：每根（束） 钢筋 不允许 3.外观鉴定 预应力筋表面应保持清洁，不应有明显的锈迹。不符合要求时减1~3分。 二、砌体 （一） 基础砌体 1 基本要求 1）石料或混凝土预制块的质量和规格必须符合有关规范的要求。 2）砂浆所用的水泥、砂和水的质量必须符合相关规范的要求，按规定的配合比施工。 3）地基承载力应满足设计要求，严禁超挖回填虚土。 4）砌块应错缝、坐浆挤紧，嵌缝料和砂浆饱满，无空洞、宽缝、大堆砂浆填隙和假缝。 2 实测项目 见表2.1 表2.1 基 础