加弹机成形原理分析.pdfVIP

维普资讯 耙， ， 一 阒 厘 加弹机成形原理分析 ， 潘寄萍 王 洵 赵 军 ——— 遁石 纤维厂) ；． 脯 要 成形机构是各种涤纶长丝生产设备的重要担成部分之一。 良好的卷装成形是黪 存 、运输和后道加工 的保证 ，奉文嘎英 国SDS-600C加弹机 寿例，从工艺设计思想 出发，分析 了轴向防叠原理 、径 向防叠原理 厦变幅导丝原理 。认 寿谊类型 的成形机 构采用机械、电子等综合控制手段，取得较 寿理想的效果，能满足工 艺实际要求。 成形机构是各种涤纶长丝生产设备的重 凸边，成形机构中采用了轴向防叠措施。 要组成部分之一，它不但要将涤纶长丝按工 2．防止叠丝 · 艺要求绕制成一定容量的卷装形式，而且必 如果长丝在成品绕制过程 中，丝与丝之 须保证成形 良好，以利于贮存，运输和后道 阔以平行线方式在筒管上排列，那么就会大 加工。英国SDS一60OC加弹机成形机构中的 尢鞲加它们之间的抱合力，形成许许多多， 轴向畴叠，径向防叠，变幅导丝等采甩独特 大太小小密集的丝条，这样在后加工过程中， 新颖的设计，其卷绕出的成品丝卷外形美观， 就容易产生缠辊、断丝等现象，造成较为严 质量稳定，本文将对该机构作一简单分析． 重的退卷困难 。因此，在成形过程中，本机 加入了径 向防叠措施。 工艺设计思想 3．防止塌边 扶增大卷装容量角度l来看，圆柱形卷装 工艺对DTY卷装的一般要求 是 {B．形 形式最佳。但是，成品丝卷在筒管上有很厚 状稳定，b．卷装容量太，满卷率高}c．丝 的丝层，圆柱形卷装极易形成塌边，造成较 象分弗均匀，密度一致 软硬适度。不能有 大浪费。为了增加丝卷的成型牢度，本机成 重叠，也不能有凸边，d．张力均匀，无松瞬 型装置采用变幅导丝、双锥形丝卷成形方式。 或塌边，e．退绕容易，不能有蛛 网丝 等。 同时，为了兼顾卷装容量和成型牢度两方面 SDS一600C加弹机的成形设计根据以上要求， 的要求，取得最佳控制点，本机成型丝卷两 结合设备特点 着重从三个方面采 取 了措 端面的成型锥角可分级调整。 施 。 ． 1，防止凸边 二 成形机构原理 往复运动中的导丝器在筒管两端改变方 向时，速度从正向减速到零，再从零到反晦 英国SDS一600C加弹机的成形虮构，根 增速。周而，在往复运动的两端速度最慢， 据工艺上的要求和实际生产的需要，采用机 成形照卷就会因两端卷绕密度增大而造成凸 械、电子等综合控制手段，将轴 向防叠，径 边现象，凸边不仅影响了外观成型，同时也 向防叠和变幅导丝等分别进行了设计，最后 舍擦伤丝条，增加退绕时的阻力。为了防止 再统一到丝卷的成形上来，从而获得较为理 一 25 —