HAZOP方法在油气初加工装置中的应用.pdfVIP

2013 年全国天然气学术年会 HAZOP 方法在油气初加工装置中的应用 王秀丽 曲杰 黄继艳 （中国石油大庆油田公司天然气分公司） 摘要：危险与可操作性分析（HAZOP）方法，是一种成熟的工艺安全风险分析方法，通过进行工艺危险 识别以及可能 起的偏差，对现役装置进行工艺过程安全分析和新建装置设计安全审核。本文概述了 HAZOP 分析方法的基本原理和工作流程，以天然气分公司在役的10 套装置为例，详细介绍该方法在油 气初加工装置中的分析和应用过程，结合分析的建议结果，优化工艺过程，提高装置安全运行保障措 施，落实工艺安全管理漏洞，为装置安全平稳运行提供保障。 关键词：HZAOP 油气初加工 工艺安全 偏差 1 HAZOP 分析方法介绍 HAZOP 分析是危险与可操作性分析（Hazard and operability analysis）的简称。它是英国帝国 化学工业公司 （ICI）开发的一种流程性工艺危害分析方法，可应用于油气集输、油气处理、炼化生产、 油气储运等具有流程性工艺特征的新、改、扩建项目和在役装置的工艺危害分析。 HAZOP 分析首先成立一个由工艺、电气仪表、安全等专业人员组成的分析小组，选定一位具有丰富 经验、工作能力和广泛知识的专家为分析组长，将连续的工艺流程分成多个节点，根据由引导词和工 艺参数组成的偏差，来全面和系统地识别装置中可能存在导致安全或操作问题的缺陷，评估现有的安 全措施是否充分，如果不充分，将提供有效的解决建议。 HAZOP 分析的内容主要包括： （1）HAZOP 分析基础资料搜集整理与审核 主要包括装置原设计资料（工艺原则流程图、物料平衡图、PID 图等）、操作规程、装置及设备平 面布置图、管道数据表及设备数据表、工艺变更资料、连锁因果关系图、机械完整性等内容。 （2）HAZOP 分析流程 ①划分节点。根据工艺流程图，将工艺系统按照工艺过程划分工艺节点； ②针对节点，工艺工程师和操作人员确定该节点的设计目的和正常操作条件。 ③确定节点内的引导词，也就是 力、温度、流量、包容等等引导词； ④根据引导词确定偏差参数，也就是 力高、 力低，温度高、温度低偏差参数； ⑤分析偏差导致的后果。预计潜在的后果影响，如工艺异常、火灾爆炸、安全事故、停电、断料 等； 作者简介：王秀丽，女，1972 年3 月生，2006 年毕业于大庆石油学院石油化工专业，工程师。地址：大庆乘北十四街 天然气分公司工程技术大队，邮编：163416，Email：twangxl@，电话：0459-5796292。 293 2013 年全国天然气学术年会 ⑥分析偏差产生的原因； ⑦分析已有的保护措施，是否能够防止工艺偏差导致事故发生或减轻后果影响。 ⑧评估风险等级； ⑨给出规避风险的建议。若认为现有安全防护措施不足,再根据风险等级的评估，确定是否给出规 避风险的建议。 重复以上步骤，将所有的引导词都逐一进行讨论。然后继续分析下一个节点，再逐一将该节点的 引导词分析讨论，以此类推直到所有节点分析完成。 在HAZOP 分析的工作表中，讨论分析建议的结果，确定安全防护措施和负责单位。 （3）建议措施的优化筛选 结合装置生产运行实际，对HAZOP 分析建议措施的可行性进行分析探讨，优化筛选出针对装置的 可接受建议，撰写HAZOP 分析报告。 2 HAZOP 分析方法的应用 2.1 分析对象 天然气分公司10 套装置，分别是4 套原稳、4 套浅冷、1 套深冷和1 座轻烃储库。 2.2 实际应用实例 以轻烃总库 “混合进烃系统”节点为例，按照该节点的PID 图说明分析过程，分析过程用分析记 录表 （一）描述。 其余节点以此类推，形成整套装置的HAZOP 分析记录表，通过对记录表的整理形成HAZOP 分析建 议措施汇总表 （二）描述。按照建议汇总表的内容与所属装置的单位进行会议对接讨论，形成最后分 294