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以聚苯胺为导电通道的聚氨酯压电阻尼材料 曹巍 周成飞 王连才 翟彤 翟宇 北京市射线应用研究中心，北京市朝阳区酒仙桥北路甲10号院201号楼502，北京，100015 摘 要 随着科学技术的发展、生活质量的提高以及环境保护意识的加强，对阻尼材料提出了更 高的要求，本研究制备出了一种高性能聚氨酯压电阻尼材料，这种材料阻尼性能良好，力学 性能优良，易于加工且加工工艺稳定可靠，其性能和结构容易控制，在阻尼减震方面显示出 很强的设计适应性，具有广阔的发展前景。 本文通过原位聚合的方法制备以导电聚苯胺为导电通道的双键封端热塑性聚氨酯基材。 通过对比实验确定基材的配方和制备工艺路线，研究聚苯胺(PANI)和锆钛酸铅压电陶瓷(PZT) 组分不同添加量对材料性能的影响，确定压电陶瓷组分最佳添加比例；通过辐照，提高材料 的交联程度；通过电学测试，研究材料的介电性能；通过极化最终制备用PANI作导电通道辐 射制备聚氨酯压电阻尼材料。 对样品进行表征，结果表明：(1)扩链剂含量的增加，促使体系硬段含量的增加，表现 为邵氏硬度增加; (2)复合材料的介电常数随着PZT和PANI含量的增加而增大，可以较大 程度提高聚合物的介电性能;(3)在100℃油浴中，10KV电压下进行20min极化处理，只有 适量的PANI才能有效地促进压电材料的极化，过量PANI的体系极化性能下降；(4)制备的 PU/PZT/PANI复合压电阻尼材料可同时满足阻尼材料的宽的阻尼温度和高的损耗系数这两 方面的要求。 关键词：聚氨酯 ; 压电阻尼材料 ; 聚苯胺 ; 本体法 主题C功能高分子与高分子新材料 2012年10月16日一20日中国·武汉 方面差距还比较远。乜3本文通过原位聚合的方法制各以导电聚苯胺为导电通道的双键封端热塑 性聚氨酯基材。通过对比实验确定基材的配方和制备工艺路线，研究压电陶瓷组分不同添加 量对材料性能的影响，确定压电陶瓷组分最佳添加比例；通过辐照提高材料的交联程度；通 过电学测试，研究材料的介电性能；通过极化最终制备用聚苯胺作导电通道辐射制备聚氨酯 压电阻尼材料。‘3西1 2．实验部分 2．1实验原料． (1)聚醚酯二元醇(上海和氏璧化工公司)； (2)辛酸亚锡(化学纯，北京化学试剂有限公司)； (3)锆钛酸铅粉(PzT一5，淄博宇海电子陶瓷有限公司)； (4)聚苯胺(PANI，沈阳美西化工公司)； (5)二异氰酸酯(HMDI，上海和氏璧化工公司)； (6)二乙氧基丁炔二醇(湖北凌志化工科技实业有限公司)； (7)l，4一丁二醇(化学纯，国药集团化学试剂有限公司) 2．2双键封端热塑性聚氨酯基材的制备 (1)将聚醚酯二元醇、咖DI、催化剂、聚苯胺按比例混合，制备含聚苯胺的双键封端PU 基材； (2)将含聚苯胺的双键封端TPU基材在开炼机上进行塑炼，加入锆钛酸铅压电陶瓷粉 (PZT一5)： (3)模压成片，制备未经辐照和极化的以聚苯胺为导电通道的双键封端聚氨酯压电阻尼材 料； (4)将样品进行辐照，剂量为50kGy； (5)将经过辐照的样品进行高温高压极化，最终制备以聚苯胺为导电通道的双键封端聚氨 酯压电阻尼材料； (6)对样品进行性能测试与表征。‘ 制备压电阻尼材料样品的工艺流程图如图1所示： 453 主题C功能高分子与高分子新材料 2012年10月16日一20日中国·武汉 [ 图1．辐照制备以聚苯胺为导电通道的双键封端聚氨酯压电阻尼材料流程图 2．3性能测试与表征 2．3．1扩链剂用量对基材合成的影响 合成聚氨酯弹性体材料的关键因素是固化时间，在反应进行过程，链增长与固化同步进 行，固化时间对材料的合成具有重要的影响，链增长未完成而固化的材料表现为表面发粘， 体系中含有大量的小分子残留，而固化时间过慢，材料反应时间过长，不利于反应进行。合 成反应的固化时间与扩链剂和催化剂的用量有很大关系。图2给出了合成反应固化时间与扩 链剂1，4一丁二醇用量的关系。 图2反应固化时间与扩链剂用量的关系 完全固化的时间为材料固化成型，表面不粘手且不粘模的时间，由图可知，扩链剂用量 的增加，有