耐热钢管10CrMo910的焊接及其热处理.pdfVIP

耐热钢管lOCrM0910的焊接及热处理 划欢龙 (山西省工业设备安装公司) 提要本文分析了珠光体耐热钢管lOCrM09lO的焊接工艺要点．对材料进行了焊接工艺评定，并 介绍r焊后热处理制度． ～。、，， 关键词珠光体 耐热韵 焊接工艺评定 高温回火热处理 1概述 “。： 山西铝厂白备电站主蒸汽管道，其介质为饱和水蒸汽，设计压力9．8～ma，出口温度 540℃，管材选用进口的I删0910耐热钢管，规格为由273X28，根据规范要求，焊前 应进行预热，焊后进行高温回火热处理。 2焊接工艺分析 10crM0910的化学成份和机械性能列于表1．该材料焊前应进行焊接性分析，依据 其化学成份进行碳当量Ceq的计算．Ceq=0．97％。因此．焊接性差，焊接接头具有较高 的淬硬和冷裂倾向。在焊接热循环条件下，焊缝金属和热影响区还可能形成对冷裂敏感 的显微组织；其次．耐热钢含有Cr、Mo、V、Nb、Ti等强烈的碳化物形成元素，从而使 接头过热区产生再热裂纹(也称消除应力处理裂纹)的倾向：因此，该材料具有明显的 回火脆性。 IOCrM09IO主要组织为珠光体组织，在焊接过程中，如果焊接输入热量较低，焊件 厚度夫于20mm且不预热焊时．有可能产生100％的马氏体转变．形成淬硬组织。因此． 要求焊前必须进行预热，焊后选择合理的热处理工艺，避免在350．500℃区间停留时间较 长产生回火脆性。 寰1 1∞r黼10的化学成份和机槭性能 化学成份(％) 机槭性能 6b 6s 6 C Si Mn S P Cr Mo (MPa)(肝a) (％) 0．9一1．1 ≥450 2．o-2．5 ≥270 ≤O．15≤0．50．3_o．6≤0．035≤0．035 ≥20 3焊接工艺评定 3．1焊接方法及设备 选用手工钨撮氩弧焊打底，手工电弧掉填充盖面。焊接设备选择zx—oo逆变焊机。 氨弧焊采用直流正接，手工电弧焊采用直流反接。 3．2焊材选择 手工钨极氩弧焊选用TIG R40焊丝，规格由2．0．钨极选用铈钨极WCe规格由2．0． 手工电弧焊选用R407耐热钢焊条，规格由4．0。 ． 焊条严格按规定烘干(350CX lh)，焊丝表面去油污及除锈处理(丙酮清洗和砂纸 打蘑)。 600 3．3坡口形式 焊接工艺试件规格、材质与产品相同．为 x 0273 28，采用机械方法加工坡口．型式及尺寸见 图】。焊前坡口及附近区域除锈除污油等脏物。 3．4预热 田1垃口型式与尺寸 预热是防止低合金耐热钢焊接冷裂纹和消除应力裂纹的有效措施之一。由于管壁较 厚，宜采用电阻加热，控制升温速率，使管壁内外温度均匀，坡1：3及其周围预热至250C 左右·进行点周焊，点固焊缝长度不小于20mm．高度4--Smm，数量3处，分别位于3、 9、12钟点处。 3．5焊接 点固焊及正式焊接全过程由具有技术熟练的焊工担任．打底和填充时．坡口两侧电 弧停留时间略长．每根焊条焊接过程中应连续进行完，中间不作停顿，并保证层间温度 250C左右。焊接位置为水平固定，焊接工艺参数见表2 襄2焊接工艺参数 焊接电潭 喷嘴 鹌撮氯气 焊接 焊接 焊材 方法