熔渗铜对Fe-Cu-5X(Ni、Mo、Cr、W)-C合金组织的影响.pdfVIP

熔渗铜对Fe—cu一5X(Ni、Mo、Cr、W)一C 合金组织的影响 南京理工大学材料科学与工程系 吴晓莉 扬德统 ■薹奉文研究了熔渗铜对h一岛一5XtNi、Mo．Cr．W)一C舍盒组织的髟响·奏验寰明：熔 参累不但可以提膏材料的密度．而且可以改善材料的组织均匀性．提高材辩的合盘亿程度． 美t词烧结蛔熔饕铜组织 1．前育 用锅和铜合金搭渗铁基舍金．是制造高强裹烧结结构零件的一个有效的方法。从五十年 代以来。该工艺逐渐为人们I开认识，其实际应用范田日益扩大。一般认为熔渗的过程主要是渡 相铜填充烧结材辩的内都孔隙．从而使材料的力学性能显著提高。国内外的研究多集中在熔 渗镪工艺对材辩力学性能的影响【1112J．面对组织的影响很少有报道。作者在开发和研翻糟末 冶金捧气门壅时发现：在铁基粉末冶金材料中熔渗铜可以促进台金元素的扩散，从丽使嚣辩的 舍金化程度得动改善。 本研究采用高舍金的粉末钢，以元素粉混制，考寨熔营铕对材料组织的影响。 2．实验方法 2．1愿料 试验所采用的原料见表l。 囊I曩辩糟束的托虞和垃虞 糟束 纯度，％ 粒度．基 雾亿铁糟 蚰．8 一蝴 镥糟 99．8 —3∞ 镰粉 99．8 一枷 话糟 99．6 —2∞ 鹄糟 99．6 —2∞ 电■悄粉 姻．8 一∞O 2．2试样锫备 以Fe—c—cll为基粉(酸古量1．2wt％，饲童量5wt％)。分别加^5％的■、韫、鲁、●蕾糟· 在小型V墨混辩嚣中进行混粉，100吨压机上压洞，压倒压力600Mm。压捌威金相试样．金相 ·84· 蔼虿曩F翻r—一 试样尺寸睨3n珊x6mmo 2．3饶结 烧结在推进式烧结炉中进行．瑗瓷结沮度800C，保护气氛分■氨。烧鲭噩度为112．0C，、 保泣2小时。 ． 2．4熔渗 熔渗量度1120C，保护气氛为分解氨。熔誊后试样的密度为7．4—7．69／am3。 2．5热处理 臭氏体亿曩度选择为900C．保最时同0．5小时．予金城机械厂的可控气氛热处理炉内淬 火．淬火介质为10#机油。回火强度为200C。 2．6曼教分析 2．6．1金相组飒分析 用线切羽机床将试样切开．经砂轮磨平后用金相盛盘纸磨捌、抛光。采用2—3％的确酸 稻精琥0．5的确酸酒精、5％的苦昧酸疆精溶液漫蚀。 使用OLYPL飓金相显教镜观察金相组织，并拍照。 2．6．2毖谱便傲区成分分析 ． 恢实验在南京市古生物所完成。 2．7·物理、力学性能测试 2．7．1密度涮量 用精度为毫克的天平潮出试样的重量。并用千分尺嗣t出它们的直径和高度，计算出密 度，密度误差O．0049／crnj。 2．7．2衰观硬度和显擞硬度 在A一100董洛氏硬度计上测量表观硬度，取十个试样的算术平均佳作为试验值。 荷。对每一试样的不同组织分别测五个j蔓度值，取平均。用硬度值衰中未列出小试t力的位， 由维氏硬度计算公式： ． W；1854．4P／d2 可知．同一被蔫组织，采用不同试验力时。负荷与对角线长鹿存在以下关系： Pl，Pj=DiDi 所以根据衰格进行比倒缩减可壹得小试验力的硬度值。 3．试验结果 3．1 Fe—Cu一5X(Ni、Mo、已、W