毕业设计(论文）-刮板输送机设计（含全套CAD图纸）.doc

目 录 1 概述 1 1.1 前言 1 1.2刮板输送机的工作原理 1 1.2.1刮板输送机的分类 2 1.2.2矿用工作面刮板输送机特点 2 1.3刮板输送机与各运输设备的配套关系 3 1.3.1工作面刮板输送机与采煤机的配套要求 3 1.3.2刮板输送机与液压支架的配套要求 3 1.3.3工作面刮板输送机与顺槽转载机的配套要求 4 1.4刮板输送机的发展趋势 4 1.5本次设计的任务 5 1.5.1刮板输送机总体方案的确定 5 1.5.2矿用刮板输送机，对其结构的要求 6 2 主要部件的结构和设计要求 6 2.1刮板输送机主要结构和技术条件 6 3 总体方案的确定 10 3.1刮板输送机的选型计算 11 3.2刮板输送机中部槽的验算 11 3.3运行阻力的计算 11 3.4牵引力及电机功率的验算 12 3.5 链轮几何尺寸计算 12 4 减速器的设计 13 4.1减速器的输出转速 13 4.2总传动比及传动比的分配 13 4.2.1总传动比的确定 13 4.2.2计算传动装置的运动和动力参数 13 4.3齿轮的设计及校核计算 14 4.3.1第一对齿轮的设计 14 4.3.2第二对齿轮的设计 22 4.3.3第三对齿轮的设计 26 4.4轴的设计及强度校核 29 4.4.1Ⅰ轴的设计 29 4.4.2Ⅱ轴的设计 33 4.4.3Ⅲ轴的设计 37 4.4.4Ⅳ轴的设计 41 4.5键的强度校核 45 4.5.1Ⅰ轴上键的强度校核 45 4.5.2Ⅱ轴上键的强度校核 45 4.5.3Ⅲ轴上1键的强度校核 46 4.5.4Ⅲ轴上2键的强度校核 46 4.5.5Ⅳ轴上1键的强度校核 47 4.5.6Ⅳ轴上2键的强度校核 47 4.6轴承的校核 48 4.6.1Ⅰ轴上轴承的校核 48 4.6.2Ⅱ轴上轴承的校核 49 4.6.3Ⅲ轴上轴承的校核 50 4.6.4Ⅳ轴上轴承的校核 51 4.7减速器箱体的结构设计 53 4.8 减速器附件的设计 54 4.8.1 检查孔与检查孔盖的设计 55 4.8.2 油标指示器 55 4.8.3 定位销 56 4.8.4 启盖螺钉 57 5 刮板链及其零件的设计 57 5.1 圆环链链环的规格与尺寸 58 5.2 圆环链接链环规格和主要尺寸 58 5.3 圆环链的性能指标 60 5.3.1 圆环链的损坏形式 60 5.3.2圆环链的机械性能 61 5.4 圆环链链轮的齿形参数和几何计算 61 5.4.1 圆环链链轮的齿形参数 61 5.4.2圆环链链轮的齿型设计 62 5.5 刮板 64 5.5.1结构型式的确定 64 5.5.2 外形尺寸的确定 64 5.6 刮板的间距 65 5.7刮板与链条的连接 65 6 刮板输送机的润滑 65 6.1主要工况特点 65 6.2润滑剂的要求 65 6.3主要润滑点 66 6.3.1减速器的润滑 66 6.3.2驱动电机轴承的润滑 67 6.3.3刮板链条及链轮的润滑 67 7 刮板输送机的常见故障及排除 69 7.1故障原因分析及解决办法 69 7.1.1刮板链飘链 69 7.1.2刮板链周期性振响 69 7.1.3刮板链断链及掉道 69 7.2使用维护 69 7.3改进建议 70 结 论 71 参考文献 72 英文原文 73 中文译文 80 致 谢 88 摘 要 刮板输送机是一种挠性牵引的连续输送机械，是为采煤工作面和采区巷道运煤布置的机械。它的牵引机构是刮板链，承载装置是中部槽，刮板链安装在中部槽的槽面。中部槽沿运输路线全线铺设，刮板链绕经机头、机尾的链轮接成封闭置于中部槽中，与滚筒采煤机和输送机推移装置配套，实现落煤、装煤、运煤及推移输送机械化。输送机全长都可向溜槽中装煤，装入中部槽中的煤被刮板链拖拉，在中部槽内滑行到卸载端卸下。 一般的刮板输送机能在25°以下的条件使用。刮板输送机在使用要受拉、压、弯曲、冲击摩擦和腐蚀等多种作用，因此，必须有足够的强度、刚度、耐磨和耐腐蚀性。由于它的运输方式是物料和刮板都在槽内滑行，因此运行阻力和磨损都很大。但是，在采煤工作面运煤，目前还没有更好的机械可代替，只能从结构上、强度上和制造工艺上不断研究，使它更加完善、耐用 本说明书主要介绍了输送机传动部的设计计算。SGB630/150C型输送机传动部主要是由电动机、减速箱和液力耦合器组成，该输送机双机头传动，电动机输出的动力经由三级齿轮的传动，最后驱动链轮转动。 此外，还对SGB630/150C型输送机的使用与维护进行了说明，以便能更好的发挥该输送机的性能，达到最佳工作效果。 关键词：刮板输送机 ；减速器 ；机头部 ；链轮 。 全套设计，联系153893706 ABSTRACT Scraper Conveyor is a continuo