步进式加热炉系统改进.pdfVIP

维普资讯 2002年第3、4期 《特钢技术=》 5l 步进式加热炉系统改进 罗光林 川投长钢股份有限公司一生产区 摘 要 本文对步进式加热炉液压动力源系统的改进进行了可行性分析，着重阐述 了压力控制插装 阀在步进 炉液压系统上的应用，并介绍了改进后液压 系统的运行效果。 关键词 步进炉 插装 油缸 油泵 油泵 VB—C171一JF 0=17n／rain 1 前言 电机 Y200L1—6 B=380r／min 川投长钢一生产区轧钢分厂步进式加热炉 是 1995年初建成并投入使用，其步进梁采用液 压传动，该液压系统的动力源采用的是恒压源， 如图 1所示，即两台叶片油泵同时起动供油，由 限压溢流插装阀和电磁溢流插装阀组成的联合 调压，向系统提供液压动力，由于步进炉在各工 步的负载和速度都不一样 ，因此，对液压系统的 压力与流量的要求也不一样 ，在使用中存在着 以下问题：调压集成块上温度高 (6O℃左右)，并 伴有尖叶声，油管振动大，难密封易泄漏，经初 步分析，产生这一现象的其主要原因是：液压系 统的压力与流量均是按系统的最大压力和最大 流量设计 ，液压油在通过调压集成块时发生滞 流，并经过温流阀直接进入回油管路中，大流量 的压力损失造成系统发热量大，效率低，系统运 行不平衡，液压冲击大，通过精心的分析计算， 调试于 1995年 5月对原设计的动力源进行了 改进，使用一台油泵和一套调压装置向系统提 供动力油，另一台油泵和调压装置备用 ，通过几 年的生产运行，系统各项性能均能满足生产要 求，效果很好 。 2 改进的可行性分析 图1 原设计液压系统图 2．1 液压系统的基本参数 联系人：罗光林 组长 四川江油(62l701) 四川川投长钢股份有限公司一生产区锻钢分厂 Tel：(o816)~ 516 维普资讯 52 特《钢技术》 2002年第3、4期 N =18．5kW 油的情况下，即使两步进梁同时运行，各工步所 额定压力 P=6．3MPa 需要的运行时间均大大小于设定时间，运行周 工作压力 P=5．5hiPa 期仅为设定周期的一半，而对轧钢加热工艺来 升降油缸 0220／110—750 工作行程 说，步进炉在 及出钢都是单梁交替作业，只是 S：720mm 在分炉号或退钢时才需双梁同时工作，双梁同 平彩油缸 0125／70—250 工作行程 S 时动作的各工步的时间，仅上升时间超过了设 = 300mm 定时间8秒，在其余各步均小于其设定的时间， 循环一周期各工步所需时间：上升 10S，前 运行周期略大于设定周期，这种工作状态只有 进 6S，下降6S，后退6S，共计 28S。 很少、很短的时间内发生，不会影响轧钢加热的 2．2 步进梁各工步运行时间计算 生产节奏和液压系统的正常工作，改用单油泵 根据液压传动计算公式 供油，单梁的运行时间与双油泵供油双梁同时 2．2．1 油缸在前进、后退或上升的时间计算， 运行的各步时间相同，也有运行中的速度调整 如图2所示 。 时间，不会超过设定的运行周期，因此，将原设 t=s／v (1) 计的双泵供油改为单泵