玻纤织物表面处理设备技术概况.pdfVIP

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玻纤织物表面处理设备技术概况.pdf

玻纤织物表面处理设备技术概况 李志泉 温顺候 朱捷春 我院从事玻纤织物表面处理技术的 为适应环保工业、电子工韭和玻纤 研究 已近卅年,在玻纤过滤材料,增强 增强材料 的不断发展,现将表面处理设 橡胶基材、塑料增强材料和 电绝缘材料 备技术现状简述如下: 的表 面处 理方面 已形成较 为完整 的工 J.热清洗炉 (脱油炉): 艺、设备技术和生产体系.但是.由于 我国的玻纤工业起步较晚.表面处理技 热清洗炉是完成连续热处理工艺程序 术发展较缓慢.尤其是电路 印制板用高 的主设备 .根据产 品规格 ,性能要求不 档玻纤织物的表面处理技术 尚处研究和 同.热清洗的工艺路线也不同.热清洗的 提高阶段 . 工艺如袭 1. 表 1 热处理的脱油工艺 脱油工艺 效 果 应用领域 有机溶剂洗涤法 国内极少采用 (CH法) 连续热处理工艺 保 留强度5O% 残油率O.5% 过滤布、增强橡胶基布.电绝 (KH法) 颜色:浅综色 缘布 (管)、提供 BH法基布 分批热处理工艺 保留强度3O%残留率O0‘5% 高档印射板用布 (Bit法) 颜色:白色 综台热处理工艺 膨体纱过滤布.高档印制板 (KH+BH)法 不低于 BH法的热处理效果 用布 1.1连续热处理炉 炉热效率的途径有三.一是合理选择耐火 连续热处理炉是连续热处理工艺 的主 保温材科 .实践证 明用硅酸铝耐火纤维作 设备,其炉体有卧式和立式之分.卧式炉 为内衬材料可节省装机热容量 20~30%. 结构简卓,易控温.温差小 (可控制在 ± 二是台理设计电热元件的固定结梅.尽量 10T),但在该生产段的坯布张力控制不利 减少辐射 的隐蔽性.三是适 当的炉膛高 的情况下 .坯布会产生两向 (纵 向和横 度、供氧和排熘设计. 目前国外已涌现出 向)的挠 曲 (即。荡布 )现象.这对以辐 电炉熘气二次燃烧的新设计,酴使其符台 射形式为主加热 的坯布,会因受热的不均 环保的熘气排放标准外并可回收余热以达 匀而影响布基脱油的均匀性,并且在这种 节能之 目的. 状态下完成 的热定纹将造成布面永久 的不 1.2分批热处理炉 (焖炉) 平整,由此而导致压制的电路印翩板的翘 采用连续高温热处理工艺,虽然可以 曲现象。立式炉的最大优点则是布面运行 节能、省时.但布基强度损失太.因此对 平稳 .受热均匀而使脱油布基平整 .其主 一 些残油量低而又有一定强度要求的基材 要缺 点是不易控温、温差大 (200℃),熘 就需采用分批热处理或练台热处理的工艺 气抽力大,因而热损失也大.但布面不易 路线.练合热处理 中的连续热处理工艺温 受烟尘污染.特别是上进布的情况下.连

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