透明塑料盒印刷加工新技术工艺.pdfVIP

透明塑料盒印刷加工新技术工艺 从透明折叠塑料盒印制加工中油墨的应用角度，分析印刷过程出现的 种种问题以及解决方法，并就透明折叠塑料盒印刷加工中的新技术和 新工艺与读者做一交流。 一、透明塑料盒的印刷技术及油墨 目前印刷透明塑料盒的技术，呈现胶印、丝印、柔印、凹印几大 印刷方式并存的局面，所用的油墨以溶剂油墨和UV 油墨为主。众所 周知，随着欧盟ROHS 法令的推行，人类对生存环境环保的日益重 视，加上UV 油墨固有的环保、高效、节能的特点，促使UV 油墨在 透明折叠塑料盒印刷中得到了广泛的应用。 从胶印、丝印、柔印、凹印的工艺角度来分析, 胶印以其网点印 刷精美而倍受广大用户的青睐，但缺点是印刷完后需二次加工，费时 费力，场地、设备投资大。丝印以其立体感强，小批量定单灵活而受 到广大用户的欢迎，缺点是效率低,无法实现量产化。柔印则以其强 大的联机加工能力，灵活的模块组合方式（胶印、柔印、凹印、丝印 一体联机），将在未来的透明折叠塑料盒印刷加工中引领潮流。 二、UV油墨在透明塑料盒印刷中的常见问题及解决方法 透明塑料盒的印材为各种塑料片材（如PVC，PET，PP等）。针 对此类低表面能的塑料胶片材进行印刷，就各种印刷方式中UV墨印 刷常见的共性问题做一分析（见表1）。 三、UV 柔印新技术应用在透明塑料盒印刷中 在透明塑料盒印刷中，白色油墨的应用是非常广泛的，如用白墨 打底工艺，胶印由于墨层厚度的限制（墨层1.5～2.0克/平方米）而 无法实现高遮盖力、高白度的要求。若从墨层厚度来考虑，丝网印刷 应当是白墨打底工艺的最佳选择（墨层8～14克/平方米），但平版丝 网效率低下，轮转丝网由于过高的设备成本，致使UV 丝网印刷无法 得到更多的发展。如今XSYS PRINTSOLUTIONS（阿合斯印刷科技） 在众多伙伴的配合下，已成功地开发出挑战丝网印刷的新一代UV 柔 印白墨（FLEXO IVORYUFW系列）工艺，并已成功地应用于多种 产品之上。下面就该工艺的工作原理做一介绍。 柔印印白墨工艺，是一种全新概念的UV 柔性版白墨（不同与 传统柔印墨）印刷工艺，和传统网纹辊相比，遮盖力更高，需要和新 的网纹辊技术配合使用。 采用柔印，油墨配方设计要考虑： ·高速印刷条件下（100m/min）保证高遮盖力（不发黄）； ·最佳的油墨黏度和添加剂，保证流动性和防止针孔； ·同时能满足组合印刷的要求。 ART 网纹辊技术: ·改进的螺旋状及三维螺旋状网穴结构，使用激光制造技术； ·网穴表面、排列及结构设置，使用独一无二的技术设计； ·表面更光滑，与刮墨刀的配合使沉积作用更明显； ·实验证明，网纹辊上可以获得90.0BCM的储墨量。 UV 柔印可以取代UV丝网印刷： ·研究表明，在实地表现上可以达到轮转丝网印刷的遮盖力。 在 非常精细的文字表现上，目前尚有差距。 ·XSYS 的实验证明，在大于8磅的文字表现上，其性能不比丝 网印刷的差。 遮盖力测试方法: ·印刷样品放置在黑色背景上， 同时测量黑色背景的色密度作为 对比的对象。如果对比率为100，则表明全部遮盖。 四、冷烫金工艺在透明折叠塑料盒 印刷加工中的应用 冷烫金工艺作为一种新兴工艺，目前已被广大厂商认可。这里就 冷烫金工艺的新应用做一介绍。 1.先冷烫后印刷 烫金工艺目前已不再局限于简单的表面烫金银,利用烫金膜高光 亮的特性和高透明度UV油墨的配合，便可得到千变万化的亮彩金银 效果，而且大大降低了购买彩色烫金膜的成本。 问题是要注意油墨附着力及印刷效果问题。解决方案如下： ⑴选用可印刷的冷烫金膜； ⑵冷烫金膜上预涂冷烫金印刷底层涂料，以增加油墨与冷烫金 膜之间的结合力； ⑶选用正确油墨,可通过适量添加油墨添加剂来增加油墨附着 力； ⑷印刷完后，加罩UV光油。 2.全息图像冷烫原理（Holo-graphINK ProcessHIP） ·图像通过印刷版实现； ·使用UV 固化油墨或者胶粘剂； ·全息图像被粘在”湿的”UV油墨或者胶粘剂上； ·通过UV 干燥单元后，油墨或者胶粘剂发生固化作用，从而使 全息材料被附着在底材上， 创造出全息油墨印刷图像。