陡河发电厂湿法脱硫石膏脱水系统设备优化及改造的技术探讨.pdfVIP

陡河发电厂湿法脱硫石膏脱水系统 设备优化及改造的技术探讨 冯佳勇 大唐陡河发电厂 [摘 要]石膏脱水系统作为FGD的重要辅助系统，对于吸收塔运行指标、浆液条件、物料平 衡、经济运行、副产物综合利用都有重要作用。介绍了湿法脱硫石膏1、2级脱水系 统的流程和设备特点着重分析研究了系统中1级脱水设备、皮带机冲洗系统、滤液 水系统设备等的配置、选型和优化改进方案，为其他火电厂温法脱硫系统解决同类 问题提供参考。 [关键词]湿法脱硫；解决方案；石膏脱水；石膏品质；真空皮带机；滤液水；变频泵 脱硫工艺及其系统组成 1．1概述 石灰石一石膏湿法脱硫工艺作为目前世界上应用最广的烟气脱硫工艺通过近几年在国内燃煤机组尤其 是200MW等级以上机组工程应用体现出煤种适应性强、脱硫效率高、可靠性好、脱硫成本逐步降低等优点 合格品质的脱硫石膏也具有较好的经济价值。 来自锅炉引风机的烟气经过增压风机进入吸收塔在塔内上行与从喷淋层喷出的石灰石浆液雾滴逆流接 化空气氧化为硫酸钙并以石膏的形式从饱和溶液中析出。吸收塔排出的石膏浆液送至石膏脱水系统脱水洗 涤后的二水石膏外运脱出的滤液则返回脱硫系统。 1．2湿法脱硫的主要工艺系统 湿法脱硫主要工艺系统及其功能： (1)SO：吸收系统。用于石灰石溶解、S0：吸收、氧化、副产物结晶析出。 (2)烟气系统。用于烟气增压、净烟气排放、故障旁路。 (3)吸收剂制备系统。以湿磨或成品粉搅拌制浆方式制备合格品质的石灰石浆液。 (4)石膏脱水系统。对吸收塔排出的石膏浆液进行两级脱水生成合格品质的二水石膏；回收滤液和旋流 上清液提高吸收剂利用率维持系统水平衡和物质平衡。 (5)排放系统。用于收集脱硫岛检修、冲洗的排出液并返回工艺系统；系统故障时浆液排放至事故浆液 箱待重新启动时返回。 (6)废水处理系统。通过中和、絮凝、沉降等一系列措施对脱硫废水进行净化处理将其所含污染物指标 SS (pHCOD重金属等)降低至规定的排放标准实现厂内回用或达标排放。 本文将着重对湿法脱硫石膏1、2级脱水系统设备配置进行分析和优化。 2‘脱硫石膏品质的影响因素 脱硫石膏的品质取决于3个方面即脱硫岛入I：1条件、吸收塔运行控制以及脱水系统的设备配置。 2．1脱硫岛入口条件 与石膏品质相关的条件主要包括：烟气灰分、石灰石品质、工艺水水质等。 165 (1)脱硫岛入I：1烟气中的烟尘质量浓度必须控制在100mg／m3以内(改造工程200 mg／m3以下)否则 洗涤后留在石膏浆液中不仅影响脱水系统功能也降低了石膏的品质。 (2)石灰石的品质对脱硫效率和石膏品质都有直接的影响。石灰石中的杂质(惰性物)在吸收塔内会影 响石膏结晶的粒度和纯度在脱水过程中影响石膏含水率；石灰石的粒径、活性如果不能满足溶解度要求系统 在低pH值下运行亚硫酸钙比例将增加致使石膏品质下降。 (3)工艺水水质对石膏的影响主要是其中的氯离子石膏中氯离子残留量增加则其品质下降。此时若要 满足市场要求就必须用大量的电厂工业水对石膏进行冲洗影响电厂运行经济性。 2．2吸收塔的运行控制 吸收塔内pH值、塔内浆池容积、氧化强度、液气比、废水排出量等参数都会影响石膏品质。 吸收塔浆液pH值是脱硫过程的关键控制参数。当pH值偏低尤其是低于4．5左右时浆液内的亚硫酸 钙残留量会大幅增加不仅影响脱硫效率还会在pH值再次升高时大量析出降低石膏品质。 吸收塔内浆池的容积必须满足石膏结晶成长所需的停留时间但也不宜过大否则会使已生成的石膏晶体 被循环浆液破坏影响石膏品质。因此需结合液气比合理设置浆池容积。吸收塔氧化强度决定石膏浆液中亚 硫酸钙的残留量也会影响石膏品质。增加废水排出量不仅可以维持塔内良好的运行工况也能提高石膏的品 质。 2．3石膏脱水系统的设备配置 石膏脱水系统通过石膏旋流器和真空皮带机2级脱水