中间罐充水方案.docVIP

中间罐充水试验方案 一、简述： K-04002A（1000m3）和K-04002B（1000m3）两台精甲醇罐计划在2005年12月28日完成并具备充水试验，K-04001（3000 m3）粗甲醇罐计划在2005年12月31日完成并具备充水试验条件。三台罐的充水试验将按API650标准和施工蓝图要求进行。 充水试验用水采用富岛化学公司二期工程低压消防水，界时将连通甲醇项目主装置消防水系统。 二期工程低压消防水平均供水能力预计 100 m3/h，为节约用水，降低充水试验成本，计划将两台精甲醇罐（K-04002A/B）的充水试验同时进行，等试验完毕后再利用管道泵加压放水到粗甲醇罐中（K-04001），同时通过消防水系统补充进水至粗甲醇罐最高充水液位,充水试验过程如下: K-04002A/B同时充水→K-04002A/B充水至最高操作液位→K-04002A/B固定顶强度试验→K-04002A/B固定顶严密性试验→K-04002A/B放水至K-04001→K-04001补充进水至最高操作液位→K-04001固定顶强度试验→K-04001固定顶严密性试验→K-04001放水至K-04002A/B→K-04002A/B浮盘升降试验→K-04002A/B放水 罐充水试验时进、放水口利用罐本体开孔，所有充、放水由临时管道系统完成。罐充水试验结束后， 罐本体安装将进行中间交接，交由防腐施工和浮盘安装施工。 二、充水试验： 1、充水试验将按下图布置临时进水管道系统： 2、充水试验应具备的条件 中间罐充水试验前应完成所有罐本体及附件的焊接和安装工作，如罐壁预焊件、接管、液位计、泡沫发生器接口等。所有罐本体制作安装的有关检验、试验如无损检测、罐几何尺寸、罐底真空试验等均已完成并合格。 充水试验前应在罐外安装临时液位计（见附图）。 充水试验前应设置好基础沉降观测基准点，并准确测定基准点的标高。 罐顶上管口、人孔及其它开孔均处于开启状态，其它管口、人孔等均已封闭。 准备一台空压机,空压机出口管和罐顶任意一个孔洞相连 主装置消防水系统处于可封闭，连续运行状态。 3、充水试验内容 中间罐充水试验将对罐本体安装的如下内容进行检验、试验。 罐底严密性 罐壁强度及严密性 固定顶的强度、严密性 K-04002A/B罐内浮顶升降试验及严密性（K-04001无内浮顶） 基础的沉降观测 4、充水试验方法及步骤 充水前测定罐基础沉降观测点基准点标高 (a)确认罐顶上所有管口及孔洞均已开启，其它所有孔洞封闭，然后以约50-70 m3/h充水至1/2最高操作液位(精甲醇罐最高操作液位为10.2m,粗甲醇罐最高操作液位为13.5m)。 1)观察罐底板、壁板及罐壁上开孔有否渗漏及变形。 2)测量罐基础沉降观测点标高，与基准点比较有否不均匀沉降并作好记录。 (b)继续充水至3/4最高操作液位 1)观察罐底板、壁板及罐壁上开孔有否渗漏及变形。 2)测量罐基础沉降观测点标高，与基准点比较有否不均匀沉降并作好记录。 (c)继续充水至最高操作液位以下1m时停止充水，封闭罐顶所有管口及孔洞之后再以小于50 m3/h的速度缓慢充水，罐内将产生正压，此时注意观察装在罐外的U型液位测压装置，当充水至最高液位时， U型液位测压装置里的水柱未能形成250 mm的高差 (固定顶强度试验的正压值按设计要求需达到2.5KP), 则需要利用空压机向罐内加压，直到水柱形成250 mm的高差时停止加压。（注：充水至最高操作液位时，水柱若已经形成250 mm的高差，则不需要空压机加压），此时观察固定顶有无变形及其它异常变化，若无异常变化则证明固定顶的强度及严密性试验符合要求。保持水位在最高操作液位半小时后，打开U型液位测压装置中的排气球阀，将罐内的气体向外排出，并注意观察U型液位测压装置里的水柱，当水柱高差降至200mm时关闭排气球阀，然后在罐顶所有焊缝处抹上肥皂水观察有无气泡出现，若无气泡出现则证明固定顶的严密性符合要求.(固定顶的严密性试验的正压值按设计要求需达到2.0KP)，打开罐顶的管口及孔洞,然后缓慢将罐内的水排至粗甲醇罐。(精甲醇罐的放水过程即为粗甲醇罐的充水过程) 5、内浮顶升降及严密性试验方法、步骤 粗甲醇罐(K-04001)充水试验完成后其放水过程即为两台精甲醇罐(K-04002A/B)的浮盘升降试验充水过程。内浮顶升降试验时可按50m3/h--70m3/ h平缓充水至操作液位，并在充水过程及操作液位上进行浮盘上升时的检查,浮盘上升结束后,缓慢放水同时进行浮盘下降的检查,浮盘升降充、放水时注意观察：内浮顶升降是否平稳；导向机构及密封装置有无卡涩；浮顶与液面接触处有无渗漏、内浮顶及附件与罐体上的其它构件无干扰。 三．充水试验、浮盘升降试验进度计划 1.充水试验 K-0