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2013·中国钾盐与钾肥科学技术交流大会
2013ChinaPotashScienceand Conference
TechnologyExchange
钾盐结晶器流场CFD分析
袁雪冬
国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司
摘要:本文利用CFD软件进行结晶器内部流场分析,确保含钾的矿浆经过上下两级搅拌
的驱动,在结晶器内部形成环形流动,在底部浓缩,形成高浓度的矿浆。结晶器是我公司生产
工艺中的核心设备,其内部流场的流态分布、流线轨迹、流动速度直接影响到产品粒度和质
量。因此,进行结晶器内部的流场分析对结晶器设计有重大的指导意义和使用价值。同时,也
为其他设备的流场分析提供参考思路。
关键词:结晶器;流场;流态;CFD软件分析
1前言
Fluid
cFD(comput“onal
Dynamics)是计算流体力学的简称,它通过在计算机上建立实际物
体的模型,利用计算机模拟流场流动,分析并显示流体流动过程中发生的现象,预测介质流体
在流动区域内的流动性能。同时,CFD的数值模拟能够使我们更加深刻地理解问题的产生机
理,为实验提供指导,节省人力、财力、时间,并对实验结果整理和规律发现起到指导作用。基
于CFD的这一优势特点,我们对公司已投运的6米、8米硫酸钾结晶器进行内部流场模拟计
算、实际运行对比,并在此基础上对已设计的13米硫酸钾结晶器进行实验、优化、改进,建造
了世界上最大的且拥有自主知识产权的13米结晶器设备。
2分析研究内容
为充分验证改进后的13米硫酸钾结晶器能够满足生产工艺要求,达到120万吨硫酸钾
装置13米结晶器预期的性能指标,本次对结晶器内部流场进行的CFD实际模拟研究主要经
过了三个阶段:
(1)通过对已经投入运行的8米结晶器进行计算分析,得出了流场情况和扭矩,与实际运
行情况进行对比,确认计算的可靠性。
(2)对原有设计的13米结晶器进行计算分析,得出了流场情况和扭矩,与选用的电机进
行配对比较。
(3)对改进后的13米结晶器进行计算分析,得出了流场情况和扭矩,与选用的电机进行
配对比较。
本文重点阐述了第三阶段的流场模拟研究。
一39—
2013·中国钾盐与钾肥科学技术交流大会
2013ChinaPotashScienceand Conference
TechnologyExchange
3CFD分析方法及参数设定
3.1结晶器内部流动流型
结晶器内部流动为复杂的三维流动,其直径为8~13米,流动的雷诺数可以通过下式求
得:Re=Vd/v。
计算所得雷诺数远大于临界雷诺数,故结晶器内部流动为全三维的湍流流动。
结晶器稳定运行后,其内部流场为定常流动,并且忽略介质在槽体内的复分解反应,不考
虑相间传热计算。综合考虑,结晶器内部流动为全三维、不可压、无相变的定常湍流流动。因此,
在本次计算分析中,选用标准的k一8湍流模型来封闭连续方程和动量方程,求解定常流场。
3.2模型建立及网格划分
结晶器作为复分解反应结晶所用的搅拌设备,几
何模型见图1。
该模型为流体区域的三维模型,可将整个流动区
域分为4个部分,分别是上部柱体部分,上部旋转区
域,下部锥体部分,下部旋转区域。
由于流体区域结构复杂,比例悬殊,因此采用三
角型非结构化网络划分整个流动区域,以适应复杂曲
面。网格总数为1963464,其中上部柱体1454625,上
图1结晶器整体几何模型
部旋转279343,下部锥体178375,下部旋转51121。
3.3物料条件
13米结晶器锥体部分流体浓度按高粘度浓度35.5%硫酸钾考虑,介质动力粘度O.03pa.S,
平均密度为1620k∥m,,圆筒部分按15%浓度硫酸钾混合考虑,介质动力粘度O.0167pa.S,平均
密度1
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