宁夏石化公司一化肥空分装置负荷分析.pdfVIP

2013年9月 囊缸儆 第36卷增刊l Scale Fertilizer Large NitrogenousIndustry 宁夏石化公司一化肥空分装置负荷分析 王成举．肖其 (中国石油宁夏石化公司，宁夏银川750026) 摘要：中国石油宁夏石化公司化肥一厂30万吨／年合成氨装置空分系统建于1989年，原设计采用可逆式换 热器清除来自预冷系统的压缩空气中的水分和二氧化碳．2003年技改为2台分子筛吸附器交替吸附再生流程来 清除水分和二氧化碳．系统阻力较原基础有所增加，卒分装置加工空气相应减少。另外空分装置为全厂提供公用 工程部分的工厂风以及各级别氮气．导致空分装置的生产能力不能完全满足现合成氨装置后系统的需求，成为 制约化肥装置夏季高负荷生产的主要瓶颈．主要体现在空分系统冷量在夏季高负荷生产时无法维持平衡。针对 现有装置进行分析并探讨措施方案．为化肥装置生产挖潜增效． 关键词：空分装置加工量冷量主冷液位负荷 1概述 进行了分子筛纯化系统的改造．装置阻力差增大． 中国石油宁夏石化公司化肥一厂(简称一化 现在空气压缩机实际最高负荷维持在155000m3／ 肥)空分装置采用的是林德气体有限公司的深冷 h(干)，出口压力0．58MPa左右，并且在压缩机高 空气分离装置，其原理是：将常温下的空气压缩、 负荷状态下．压缩机位移会出现增大现象．当转速 380r／ 冷却，然后液化、精馏得到双高产品(N2纯度高于 在5400r／min时，位移为0．41mm：转速在5 min时，位移为0．24mm。所以正常运行时空气压缩 99．999％、O：纯度高于99．6％)。分别以30400m3／h 机转速只能在5400r／min以下． 的N：、26000m3／h的O：(满负荷情况下)供给液氮 洗工段用氮和造气工段气化用氧以及全厂公用氮 2．2事故液氮储罐充装液氮频繁导致空分装置冷 系统。 量损失增大 为保证生产出合格足量的产品气体．空分冷 事故液氮储罐(2台)是一化肥装置的安全配 量能否保持平衡是关键．具体反应在主冷凝器液 套设备之一，主要是用于消防、事故时系统内置换 位上．通常夏季气温升高．一方面整个系统的冷量 以及作为仪表空气气源事故中断时的补充气源之 损失加大，另一方面空气密度减小．其质量流量减 一．两个储罐的设计均为相当于10000mⅦ氮气 小．主要制冷设备空气膨胀机不能满负荷以及高 的液氮．送出能力为2500m，／h．相应压力为0．7 效率制冷．导致主冷凝器液位(厂控指标大于 MPa。随着装置技改需要，后来该设备用户又增加 75％)下降，轻则氧氮纯度下降．最终导致出气化工 了变换炉、氨合成塔催化剂保护(停车时)、二化肥 段甲烷值升高：重则需要一化肥合成氨装置手动 装置合成气压缩机和氨压缩机的密封气源(长期 降负荷才能维持生产。 投用)，在以上用户巾，二化肥装置氨压缩机密封 用气为主要用户。通过液氮储罐外送调节阀．并以 2影响空分装置负荷的因素分析 0．7 MPa的送出压力计算．1台储罐液氮能用40h 2．1空气压缩机最高负荷下降 一化肥空气压缩机为轴流一离心组合式压缩 收稿日期：2013一05—27。