椭圆齿轮传动的非零变位方法探索.pdfVIP

An IntroductionabouttheFlatMicro．．wireandthe ofItsProductLine Exploitation Abstract：Abriefintroductionaboutthefiatmicro-wireandits present researchachievementsare onthe ofthe presented．Basedanalysis difficultin the line of its pointsmachining，theexploitationproducta．nd actualrealizationaredescribedindetail． Keywords：fiat micro—wire；productline；rolling 椭圆齿轮传动的非零 又I卫变位 方法探索 谭伟明 (佛山科学技术学院机电工程系，广东佛山528000) 摘要： 针对椭圆齿轮传动提出了一种非零变位的方法。在传动比函数保持不变的前 提下，使传动中心距略微改变(给定一个相对变动量)，则会产生变位的效果。变位后的 齿轮节曲线仍然是一对共轭的椭圆，其离心率与变位前椭圆节曲线的离心率相同，而大小 的相对变动量等于中心距的相对变动量。变位前后节曲线共轭点处的切线、法线的斜率不 变，但二者位置发生变化，因此造成共轭点产生了切向分离和法向分离。切向分离现象是 椭圆齿轮传动所特有的，其分离量应作为生成齿条的切向变位量。法向分离现象则类似于 圆形齿轮变位时的中心距变动，成为生成齿条的法向变位量。经齿廓曲线图形仿真证实， 这种非零变位能够有效地消除根切现象，增大齿厚从而提高轮齿的强度。 关键词： 椭圆齿轮 移距变位 非零变位 切向分离 法向分离 图形仿真 TP391．9 中图分类号：THl32．424 1 前言 在渐开线齿轮传动设计中，变位是一种常用的修正设计法。该方法主要用于消除根切、 增加齿厚、调整中心距等，应用效果明显。 在非圆齿轮传动设计的场合，消除根切、调整中心距的要求更为迫切。非圆齿轮的节 曲线是位置的函数，容易存在曲率过小的区段，齿轮就容易发生根切，Chang对于椭圆齿 轮的研究结果证实了这一点【l】。其结论是：椭圆齿轮是否根切的状况取决于节曲线的最小 曲率半径(该曲率半径明显小于相同齿数的圆形齿轮的分度圆半径)。圆形齿轮进行正变 位能够有效地消除根切，对于非圆齿轮也理应如此，原因是二者的齿廓成形原理是相同的 【2】。另外，当实际中心距数值与期望的数值略有差异，圆柱齿轮传动可以用所谓“角度变 位”的方法来调整中心距。而对于非圆齿轮传动，中心距的数值通常不是规范值，有时是 需要调整的。但是目前的研究认为，非圆齿轮只能实施所谓“高度变位’’(零变位)[31， 这就无法使中心距产生变化，因而不能达到调整的目的，只能使其它设计迁就非圆齿轮的 中心距。 椭圆齿轮是应用最普遍的非圆齿轮之一，其传动节曲线是一对相同的椭圆，以各自的 左焦点(或者右焦点)为转动中心。根据圆形齿轮设计的经验，相互啮合的两齿轮的分度 圆半径相同则变位量大小也应该相同。如果椭圆齿轮要进行变位，两个齿轮的变位量大小 在任何位置都应当是相同的，这样势必导致所谓“角度变位”(或称为非零变位)。 本文认为，椭圆齿轮的本质是产生所需要的传动比函数，节曲线只是传动比函数的一 种表达形式。本文先建立一个具有椭圆齿轮传动比函数、且带有中心距分离量的变位模