石家庄中冀正元等温变换装置运行总结.pdfVIP

第二十二届全国煤化工、化肥、甲醇行业发展技术年会论文集 石家庄 中冀正元等温变换装置运行总结 钱进华 乞永立 (河北正元化工工程设计有限公司050061)(石家庄正元塔器设备有限公司052165) 摘要CO变换炉是合成氨的关键设备，通过将挟热器管束分散布置在变换反应装置中，使换热 管能够直接与床层接触，移走了反应放出的热量，使整个床层温度分布均匀，一次开车成功，基本的达 到设计指标。 关键词等温变换炉硫化开车 1 项目背景 一氧化碳变换是合成氨过程一个重要工序，国内对变换催化剂和变换工艺的研究和开发取得了长足 进展，但无论哪一种传统工艺流程，普遍存在设备台数多、流程复杂，要经过多段变换炉、调节操作复 杂等缺点。正元公司经过1年多对等温变换反应器的研究开发，依托多年来对变换工艺设备开发的实践 和经验，结合对变换工段反应理论的深入研究，完成了等温变换炉和配套工艺流程的工业设计，通过在 变换反应器中内置换热器及时移走反应生成的热量，产生较高品位的蒸汽，同时还避免了床层超温，使 床层温度更平稳，中冀正元生产能力年产120kt总氨，设有l套中低低变换装置，装置催化剂均已到后 期，系统阻力大，公司决定把新开发的等温变换装置放在中冀正元以改造原中低低变换装置，该工艺装 置在10月底完成安装，2012年11月24日完成催化剂硫化，一次开车成功。 2 工艺流程 2．1工艺流程(见图1) 1．焦炭过滤器2．饱和热水塔3．煤气水分4．等温热交5．保护罐 6．等温变换炉7．水加热器8．水冷却器9．变换气水分10．汽包11．热水泵 图l工艺流程简图 2．2流程简述 半水煤气通过饱和塔与循环热水传热、传质后升温，然后添加管网蒸汽，控制汽气比，再通过等温 热交换器将湿半水煤气预热后，经保护剂罐脱除半水煤气中的有害杂质后，进入变换炉进行变换反应， 同时与等温变换炉管内热水换热，变换气中的CO降至1．5％左右出等温变换炉，出等温变换炉的变换 气进热交换器加热湿半水煤气，降温后进入水加热器加热循环热水回收能量，然后进入热水塔通过汽水 直接接触回收低位热量，出热水塔变换气通过水冷却器，温度降至≤35℃至脱碳工序。 260 第二十二届全国煤4L_r．-、化肥、甲醇行业发展技术年会论文集 等温变换炉管内的热水回收变换反应热后部分汽化，汽水混合物进入汽包分离水，副产2．5MPa(g) 的蒸汽引出系统，汽包内的热水补入新鲜锅炉水后，再循环进入等温变换炉的管内循环使用。 出热水塔的循环热水，经水加热器加热后进入饱和塔，与入饱和塔的半水煤气传质、传热后再进入 热水塔回收热量，出热水塔的循环热水经循环热水泵加压后循环使用。 3等温变换炉 3．1 等温变换炉结构及测温点布置(见图2) 测温点 E1～6 坝0温，点 测温点 F1～6 i鞋4温点 测温点 G1～6 测温点 测温点 H1～6测温点 水进口 图2等温交换炉结构及测温点布置简图 4 主要设备(见表1) 表1主要设备一览表 序号 设备名称 规 格 数量 备注 1 饱和热水塔 中2600rnlil 1 利用旧设备 2 1 等温热交换器 ①1800I珈m，F=887m2 正元塔器制