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数字化注水橇在化子坪区的实践 李世荣孙彦虎李永明方刚薛鹏飞刘世会张改红陈莉 第四采油厂 摘要：随着我厂数字化油田建设的不断推进与实施，注水站主要控制点安装电动执行机构，满足主要设备的流量匹配及远 程启停自动控制，站内数据的自动采集与上传，实现注水站及下游“远程监控、中心值守”。 注水工艺流程按照“简短、实用、经济、快速”的设计原则，优化注水系统和水处理工艺、橇装设备应用、供水方式创新， 保证油田超前注水、有效注水、精细注水，满足低渗透油田注水开发和快速建产的要求。 关键词：注水橇恒压稳流 一、现状及存在问题 1、油田注水的重要性 油田投入开发后，随着开采时间的增长，油层本身能量将不断被消耗，致使油层压力不断下降，地下原油大量脱气，粘度增加， 油井产量大大减少，造成剩余油不能采出。为了弥补原油采出后所造成的地层亏空，保持或提高油层压力，实现油田高产稳产， 并获得较高的采收率，提高油田的开发速度，必须对油田进行注水。 2、化子坪区注水现状 化子坪区共有油井料+口，注水井料口，日产液量料+m，，日配注+料+ms。联合站集中处理全区混合液，日处理液量 料+m3，日平均脱水料+m3。联合站因处理液量大，采出水多，采出水无法有效及时处理，无效回注量日益增多，而化四转水源 不足长期欠注，同一个区块出现注采严重不平衡现象。 为有效提高该区污水有效回注率和配注合格率，平衡该区注采情况。2012年该区集输、注水系统经综合改造，化五转集中 处理化三转、化五转、镰一转及化六增管辖所有长2油井，日处理液量料·+m，，脱出采出水料++m，。采出水供至化四转油注水站， 使化四转清水改回注污水，解决了该区块因水源不足长期欠注的难题。 由于化四转原系统自带9口长6层注水井无法继续使用化四转原有注水流程，经综合考虑在化98—40井场新增注水撬。实 现该长6区块注水井正常注水。 目前小型橇装注水装置主要有两种，第一种为水罐密闭、设备成橇、厂房现场建设；第二种为开式水箱、橇装厂房。 第一种型式的橇装注水装置水罐采取了密闭措施，但是水罐搬迁困难，注水泵房内的设备需分橇搬迁，泵房需拆除后异地 新建，施工难度较大。 第二种型式的橇装注水装置泵房水箱无法密闭，存在曝氧现象，因而导致注入水质不合格。 针对目前油田地面系统建设的特点，需安装符合数字化管理、标准化设计、模块化建设要求的短流程、易搬迁的智能移动 注水装置，以满足油区开采前期超前注水和边远小区块注水的需要。 数字化注水撬是一套把水箱、注水泵、成套水处理装置整体集中成一个橇，可以一车拉运、整体搬迁、重复利用、智能控制、 无人值守的装置。 二、装置简介 目前我区在用数字化注水橇装置主要由水箱、注水泵、成套水处理装置(成套水处理装置含喂水泵、精细过滤器及加药装置)、 鬻 控制系统、阀门管道、计量仪表及橇座等组成，水源来水、过滤、加药、升压、计量、回流一体化设计，所有设备、阀门以及 工艺管道集中安装在8．2m×2．4m的橇座上。 它不仅体现数字化管理、标准化设计、模块化建设的设计理念，而且突显短流程、易搬迁的功能优势。 1、数字 该装置具有智能控制、无人值守、生产数据远传监测注水装置的注水泵、橇内生产过程监视控制，水箱液位、注水泵及喂 水泵运行状态、注水泵进m口压力、注水干线流量计量相关数据监测远传显示等，做到了站内无人值守，远程监控注水站生产 运行动态，自动24小时恒压稳流控制，可实现油田平稳、精细注水。 1)橇体部分 为了操作、维护的方便，依据各种设备的结构特点和尺寸，合理优化流程，整套装置结构紧凑，占地面积小。该装置橇座 上各种设备的布置见下图： 2)方形水箱介质密闭工艺 水箱采用非标设计，水箱肋板外置，保证内表面光滑。采用长方形气囊密闭隔氧装置，使水体和大气隔离，阻止空气中的 氧气溶解于水中，达到密闭隔氧的目的。 3)注水泵采用变频器 注水泵应用变频调速器闭环控制技术，降低高压回流产生的能量损耗，并采用先进的自动控制技术，与压力变送器构成闭 环系统，自动调节，保证了泵出口的压力恒定，实现恒压注水功能。 4)精细过滤器 过滤器采用快开式设计，便于检修，降低了日常维护劳动