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2013传化股份全国印染行业节能环保年会论文集 印染废水脱氮技术分析 陈学群 (海宁市环境保护监测站浙江海宁314400) 摘要：本人在分析印染废水生物脱氮原理的基础上，提出了常用脱氮技术，如A／o工艺、二级A／o 应用上应注意的技术要点。 ， 关键词：印染废水；脱氮；分析 1．前言 印染废水脱氮一般采用生物法，其主要原因是生物法具有处理成本低、污泥产生量少等优点。从印 染废水的脱氮原理分析，要实现总氮达标，废水处理必须经历硝化和反硝化两个过程，并且还都需要彻 底。而从现代生物处理技术来看，能实现硝化和反硝化反应的处理工艺常有：～O工艺、二级A／o工 设计参数选择准确，并且设计合理，理论上，都可以实现总氮达标。但是，对于印染企业和环保工程师 来讲，具体到每个新建或改造脱氮项目，或因工程性质的不同(新建、改造)、或因项目建设场地面积 的不同、或因原有处理工艺的不同、或因原有构筑物的结构形式的不同等等，选择什么样的生物脱氮处 理工艺，的确需要认真推敲。作者希望通过对各脱氮工艺的比较与分析，为印染企业和环保工程师的决 策，提供启发或帮助。 2．生物脱氮原理分析… 生物脱氮必须经过硝化和反硝化反应，其中，硝化反应分亚硝化(有称氨氧化)和硝化(有称亚硝 化)两个过程，反硝化分亚硝酸盐的反硝化和硝酸盐的反硝化两个过程。其反应式如下： 亚硝化反应：NH4++02+Hco‘3一No．2+H20+H2c03+亚硝酸菌 硝化反应：No’2+NH4++H2C03+02一No。3+H20+硝酸菌 亚硝化反应和硝化反应总反应： NH4++02+HC0。3一NO_3+H20+H2C03+微生物细胞 亚硝酸盐的反硝化：N0．2+CH30H+H2C03一N2f+H20+HC0-3+微生物细胞 硝酸盐的反硝化：NO。3+CH30H+H2C03一N2t+H20+HCO。3+微生物细胞 由上述反应过程可知：在硝化反应过程中，将19氨氮氧化为硝酸盐需耗氧4．579(其中亚硝化反应 需耗氧3．43 g，硝化反应需耗氧1．14g)，同时约需耗7．07g重碳酸盐(以CaC03计)碱度。亚硝酸菌和 No-可提供2．6 g7甲醇 g g的氧，消耗能2．4 硝酸菌分别增殖0．1469和0．0199：反硝化过程中每还原1 cOD)，同时产生3．57 (约为3．7 g左右的重碳酸盐(以CaC03计)碱度和0．45g新细胞，反硝化过程 g 320 2013传化股份全国印染行业节能环保年会论文集 中，每转化1gNO一3约需3．0mg的BOD5。 通过以上分析，我们还可以看出：要完成氨氮的充分硝化，可以短程硝化的形式实现(将氨氮氧化 成亚硝酸盐)，也可以全程硝化的形式实现(将氨氮先氧化成亚硝酸盐，再氧化成硝酸盐)；要完成充 分反硝化可以短程反硝化的形式实现(将亚硝酸盐直接反硝化成氮气)，也可以全程反硝化的形式实现 (将亚硝酸盐和硝酸盐同时反硝化氮气)。具体需要控制在什么程度为宜，取决于设计的污水处理工艺 和工艺控制条件。这里，主要的控制条件有：溶解氧DO、PH、碱度、温度、活性污泥浓度、泥龄、污 泥回流比、硝化液回流比等等。 3．几种印染废水脱氮技术的分析 3．1～0工艺【2】 刖O工艺又称前置反硝化工艺。印染废水在物化处理后，应用A／o工艺直接进行脱氮，其最大的 优点是：反硝化碳源充足，反硝化彻底；最大的缺点是：因气温降低而使COD或BOD降解效率下降， 连锁影响硝化效率，最终影响脱氮总效率。有环保工程设计者，因对～O工艺原理认识不充分，故在 工程设计上，常有教训。主要表现在以下几个方面： 1、只认识到A池用作水解酸化。有环保工程设计者只认识到A池中的兼氧菌可将污水中的大分子 物质分解为小分子，为O池有机物的高效生物氧化创造条件，但没认识到A池更主要的，是完成硝酸 盐和亚硝酸盐的反硝化为氮气，从废水中逸出，实