竹炭及竹炭纤维的开发与应用.pdfVIP

2006年全国现代纺纱技术研讨会论文集 竹炭及竹炭纤维的开发与应用 李旭明1，刘朝阳2 (1．绍兴文理学院，浙江绍兴；2．石家庄常山纺织股份有限公司，河北石家庄) 摘要：对竹炭的加工及性能作了简单介绍。并且着重介绍了竹炭纤维的开发、性能和应用情况。指出竹炭纤维是一种新型 的、有着广阔发展空间的纺织原料。 关键词：竹炭；竹炭纤维；性能；应用 竹炭以其神奇的功能，素有“人类健康卫士”的美 能力外，同时具有很好的抑菌、杀菌能力，能将吸附的 称。它代表了海内外目前的消费流行趋向。继日本、韩 有毒、有害物质分解为无毒、无害的二氧化碳和水．也 国和我国台湾之后，我国也逐渐意识到了竹炭在环境、 能对吸附的细菌起到抑菌、杀菌的作用，在环境保护、 保健、医药、高技术等领域有着潜在和广泛的应用前景。 公共卫生预防等方面具有广泛的前景。竹炭具有除 此外，竹炭与纺织的结合正迎合了消费者对面料的穿着 湿、调节环境温度的特殊性能，可使吸附的水分呈弱碱 舒适、健康和内在保健功能的需求。本文着重介绍了竹 性(pH值为8—9)，具有除菌、漂白、美肤等功效。另 炭的基本性能和竹炭纤维的开发、性能及应用。 外，由于其特殊的分子结构与超吸附功能．竹炭具有了 弱导电性，起到防静电、抗电磁辐射作用。竹炭也可放 l竹炭的基本性能 射远红外线．激发产生负离子，加快血液循环，改善人 1．1竹炭的加工及组成 体环境。 竹材由纤维素、半纤维素和少量木质素组成，竹炭 就是由这3种物质不同程度地分解炭化而形成的。目 2竹炭纤维的开发及其性能 前竹炭的工业化制备方法主要有干馏釜热解法和土窑 2．1竹炭纤维的开发 直接烧制法两种。竹材热解一般经过干燥，预炭化、炭 竹炭在纺织中应用的途径基本上有三种： 化、煅烧等4个阶段，预干燥阶段为60—100℃；干燥 (1)在纺丝过程中将超细甚至纳米竹炭粉末加入 阶段为100—150℃；预炭化阶段为150—270℃；炭化纺丝流体制成竹炭纤维。一般选用粘胶基材，因为纤 阶段为270—450C；煅烧阶段为450—1000℃。 维素的透气性比合成纤维树脂切片要高得多，适于开 研究表明，竹材在600℃以后热解逐渐变缓。基 发新一代保健性功能纤维。 本完成炭化。竹材在热解过程中伴随着微管束、薄壁 (2)在涤纶、丙纶、腈纶、粘胶等纤维表面涂上超 组织逐渐缩小和孔结构的变化。左宋林认为，炭化温 细竹炭添加剂。这是天然植物添加剂移植到化纤中的 度低于600t2时，竹材孔径分布随温度的升高逐渐从一个新亮点，也是超细纳米技术和纺织工程相结合的 0．25—50 产品。 lash收缩到0．55—5．50p,m，这种变化在300 —400℃表现最显著。可见，竹炭的炭化温度对竹炭的 (3)将竹炭粉末分散到水溶性、热塑性树脂中，组 性能有直接的影响。 合后的树脂涂抹于机织物、针织物等基布之上。对于 竹炭的组成简单，主要成分是碳(75％一95％)，涂布量需求较小的被覆膜，可以采用点状被覆，而对于 其次是灰分(2％一12％，包括Na、K、Si、Ca、Mn等金涂布量需求较多的被覆膜，可以采用全面被覆方式。 属的氧化物)和少量挥发分；竹炭以不定形炭为主。 由于本文重点是竹炭纤维，所以，我们只对第一种途径 竹炭的炭含量与炭化温度有关，灰分含量与竹子生长 作介绍，这种途径达到的效果也是最好的。竹炭纤维 地的地质有关。 的生产是通过传统的黏胶制备