金属拉伸试样的断口分析.pdfVIP

第27卷第 1朗 …两大 大学学报(自然科学版1 Vo1．27．No．1 2011年 2月 JournalofShanxiDatonguniversiy(NaturalScience) Feb．20l1 文章编号 ：1674—0874(20l1)O1007604 金属拉伸试样的断 口分析 李红英 (山西大同大学煤炭工程学院，山西大同0370()3) 摘 要 ：提 出了金属拉伸试样断 口分析方法，讨论 了试样在拉伸试验 中的应力分布、断裂过程 以及影响断 口形 貌的因素，为断裂形态分类和断裂原因分析提供 了重要依据： 关键词 ：断裂 ；拉伸断口；应力分布 ；穿晶断裂 ；杯锥状断 口；纤维区；韧窝 中图分类号：TG14 文献标识码 ：A 在分析金属构件重大断裂事故时．需对断裂件 产生的塑性变形量分，断面收缩率大于 5％为韧性 进行性能的重新测定和重演性实验…。性能测定包 断裂，小于5％为脆性断裂。故金属拉伸断 口有韧性 含材料的化学分析 、力学性能的测定及金相鉴定， 断r_I和脆性断 __【=I两大类 。 是对断件材质及性能作一次新的评定。而重演性实 2．1 韧性断口 验，是模仿T作运行的实际情况，适 加速，使其在 韧性断口的特征：材料断裂前发生了大量塑性 预期的时间内发牛断裂。观察分析断n，与实际断 变形，原品粒被拉长或破碎，不再保持原来的大小、 ， ． 件断口的分析结果进行 比较，根据数据和图像的处 形状，断厂I呈灰色兀光泽的纤维状，有时能看到滑 、 理，综合得出结论 。 ， r／ 移的痕迹。按断u的形状分为杯锥状断 口和剪切滑 过载断裂在机械破坏类型 1 比例仅次于疲劳 移 断 口两~et,I。J 断裂，其断 口的宏观特 拉伸断 ]【的形貌一样， 2．1．1杯锥状断 口 本文就此展开探讨分析。 l 断裂及断口分析 金属材料受到外力作用后，其内部受胁能量升 高，此时，通过塑性变形来松弛降低能量。当金属 不能继续塑性变形时，若冉~htt应力，它便以断裂 的形式彻底松弛口I。 零件断裂后的自然表面称为断 口，其结构与外 貌记录了断裂前裂纹的发生 、扩展和断裂瞬问的信 eJ 息。由于金属 中裂纹的扩展方向沿着消耗能量最小 图 1 杯锥状断 口形成示意图 (即原子结合力最弱的1区域进行，且与最大应力方 向有关，囚此，断 口是材料性能最弱或零件所受应 拉伸韧性断裂的过程有：微孑L形核、长大和聚合 力最大的部位 。分析断 口可以研究材料的强度和断 个阶段 。光滑试样在拉应力作用下，局部出现 “颈 裂机理，找出零件断裂失效的原因，从而判定 事 缩”，在颈缩区形成一向拉应力状态 ，且心部轴向应 故责任 、改进构件设计和制造T艺，防止事故 的再 力最大 ，见I ln；致使试样心部的夹杂物或第二 次发生 相粒子破裂，形成微孔，见 l6；随着应力的增大， 微孔在纵向与横向不断增加和长大，聚合成微裂纹， 2 金属材料拉伸断 口的类型