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烟气脱硫运行规程 发布 实施 浙江大唐乌沙山发电厂 发 布 目 次
1 范围 4
2 烟气脱硫装置（FGD）技术规范及特性概况 4
2.1 系统概述 4
2.2 工艺简介 4
2.3 主要设计指标及性能保证值 5
2.4 设备技术规范 5
2.4.1 烟气系统设备规范 5
2.4.2 吸收塔系统设备规范 6
2.4.3 排水坑系统设备规范 7
2.4.4 工艺水系统设备规范 7
2.4.5 石灰石浆液制备系统设备规范 7
2.4.6 石膏脱水系统设备规范 9
2.4.7 废水系统设备规范 9
3 烟气脱硫（FGD）联锁保护及试验 11
3.1 FGD烟气系统的保护及联锁 11
3.1.1 FGD烟气系统的总保护联锁 11
3.1.2 烟气挡板的保护及联锁 11
3.1.3 增压风机本体保护和联锁 12
3.1.4 润滑油系统联锁保护 12
3.1.6 液压油泵系统联锁保护 12
3.2 FGD吸收塔系统的主要保护联锁 13
3.2.1循环泵的保护及联锁 13
3.2.2 除雾器冲洗系统的保护及联锁 13
3.2.3 石膏排浆泵的保护及联锁 13
3.2.4 吸收塔排水坑系统的保护及联锁 13
3.2.5 氧化风机的保护及联锁 14
3.2.6 事故浆液箱系统的保护及联锁 14
3.2.7 吸收塔搅拌器保护联锁 14
3.3 工艺水系统的保护及联锁 14
3.3.1 工艺水泵的保护及联锁 14
3.3.2 除雾器冲洗水泵的保护及联锁 14
3.3.3 工艺水补水阀联锁 14
3.4 石膏脱水系统的保护及联锁 14
3.4.1回收水箱保护及联锁 14
3.4.2石膏旋流器系统的保护及联锁 15
3.4.3 真空皮带脱水机系统的保护及联锁 15
3.5 石灰石浆液制备系统的保护及联锁 16
3.5.1 石灰石供应系统的保护及联锁 16
3.5.2 石灰石给料机系统的保护及联锁 16
3.5.3 湿式球磨机系统的保护及联锁 17
4 FGD系统启动 17
4.1 启动方式 17
4.1.1 冷态启动 17
4.1.2 短期停运后启动 17
4.1.3 短时停运后启动 17
4.2 启动前的准备工作 18
4.2.1 启动前的设备及系统检查 18
4.2.2 电动阀、调节阀的检查与远方操作试验 18
4.2.3 启动前的配送电及试验 18
4.3启动 18
4.3.1 压缩空气系统启动 19
4.3.2 工艺水系统启动 19
4.3.3 箱罐注水 20
4.3.4 排水坑系统启动 22
4.3.5 石灰石浆液制备系统启动 24
4.3.5.1石灰石料仓上料 24
4.3.6 吸收塔系统启动 27
4.3.7 废水处理系统的投运 32
4.3.8 FGD烟气系统启动 33
4.3.9 石膏脱水系统启动 34
4.4 短期停运后的启动 39
4.5 短时停运后的启动 39
4.6 因电力故障后的启动 40
5 FGD运行与维护 40
5.1 总则 40
5.2 运行参数控制值 40
5.3 FGD运行维护 41
5.4 设备的定期工作 41
6 FGD系统的停运和保养 42
6.1 长期停运 42
6.1.1 长期停运前准备工作 42
6.1.2 停运FGD烟气系统（以#1塔为例） 42
6.1.3 停运增压风机（以#1塔为例） 42
6.1.4 石灰石浆液输送系统停运 43
6.1.5 停运除雾器冲洗系统 43
6.1.6 停运氧化空气系统 44
6.1.7 石膏脱水系统的停运（四套FGD均停运时） 44
6.1.7 停运回收水泵 44
6.1.8 停运吸收塔浆液循环泵 44
6.1.9 石膏排浆泵的停运 44
6.1.10 石灰石浆液制备系统的停运（四个塔同时停运时） 44
6.1.11 吸收塔浆液的排空（以#1塔为例） 45
6.1.14 废水处理系统的停用 46
6.1.15 工艺水、冷却水系统的停用（4个塔同时停运时） 46
6.1.16 仪用空气系统的停用（4个塔同时停运时） 46
6.1.17 系统断电 46
6.2 短时停运的操作 46
6.3 短期停运停机 47
6.4 脱硫系统电力中断时的状况 47
6.5 停运后检查及注意事项 47
7 电气系统 48
7.1 电气系统概述 48
7.2 供配电系统 48
7.2.1 脱硫6kV电气系统 48
7.2.2脱硫380V电气系统 48
7.2.4 直流系统 48
7.2.5 不停电电源系统 48
7.3 主要电气设备技术参数 49
7.3.1 0.4kV开关柜 49
7.3.2 0.4kV断路器 49
7.3.3 脱硫变 49
7.3.4 UPS装置 49
7.4 脱硫电
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