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水厂预处理运行现状及相关问题探讨 陈大勇 费明明 姜辉 （浙江省桐乡市凤栖供水有限公司 桐乡 314500） 提要： 由于取水水源受到污染，2003 年、2004 年桐乡市果园 桥水厂引入生物接触氧化工艺，采用生物接触氧化法对原水进行预处 3 理，设计规模为15 万m /d 。通过四年来对一、二期预处理池运行效 果的总结，表明在其对改善原水水质有一定效果的同时，运行存在着 不少的问题，为提高预处理池运行效率，针对存在不足，并根据生产 运行情况，提出了改进措施。 关键词： 填料 生物预处理 积泥 0 前言 生物预处理是近年来微污染水源水给水处理领域的技术热点。对 于受污染水源中的氨氮，大都是由生活污水与农田氨肥流失造成，除 用氯氧化成氯胺外，最经济有效的技术是生物氧化。因此，桐乡市果 园桥水厂于2003 年、2004 年在原有常规处理基础上，增加原水生物 预处理工艺和臭氧+生物活性炭深度处理工艺，使原水主要超标项目 有机物和氨氮得到有效控制。 1 工艺原理 生物接触氧化工艺主要涉及到池型、填料系统、曝气系统和排 泥系统。桐乡市果园桥水厂预处理池为钢砼结构，一期、二期预处理 3 共 15 万m /d ，水力停留时间为1.5h，有效水深4.5m，下部排泥层高 度为1.6m，池总高6.8m。一期填料高度为3.5m，气水比为0.6～1.5:1； 二期填充率 30% ，气水比为 1.0～1.5:1。生物接触氧化池一般采用 水平推流式池型，填料一期采用弹性波纹立体填料 （YDT ），二期采 用24 片翼片组成的悬浮球（LT ）。填料下方500mm 处设穿孔曝气管， 根据微污染水的水质特点，曝气的作用一方面是为生物接触氧化提供 氧气，另一方面是为了通过水体的扰动起到强制脱膜，防止填料积泥 和保持生物活性的作用。 ( 图1)生物预处理池剖面 2 工艺运行中存在的主要问题 2.1 气冲填料效果不佳 一期生物接触氧化池运行至今，对于填料上覆盖的生物膜增厚 老化，无法自动脱落，设计采用定期增加曝气量对填料进行气冲的方 法，由于一期预处理池上24 个曝气阀门和二期预处理池上的24 个曝 气阀门全部连通，并且开关阀门的过程中还要注意鼓风机的气压，防 止气压过高造成对鼓风机的危害，对单格进行气冲操作困难、费时费 力，而且气冲效果比较差。再加上运行中，水中泥沙沉积附着在填料 上，从而覆盖生物膜影响了生化传质作用降低了处理效果。 2.2 积泥影响曝气 预处理池中会生长一些小水蚌，生长于池壁和填料中，这些水蚌 死亡，其外壳脱落掉在池底，一旦大量的水蚌外壳堆在池底和池底积 泥混淆在一起，马上会引起穿孔排泥管的堵塞，影响排泥效果。经过 日积月累，积泥会慢慢变厚，甚至会厚到盖过曝气管的上方。如果不 及时清除，不但会导致亚硝酸盐氮升高，而且还会严重影响曝气系统 被堵塞使曝气管气压升高，一方面增大的震动造成穿孔曝气管的固定 螺栓松脱，导致曝气管严重破损，另一方面还会加重鼓风机负担，而 且使得电耗增加。 （图2 ）沉球及积泥情况照片 2.3 积泥影响排泥 3 填料悬浮球密度为0.98—0.99g/cm ，在水中呈流动状态，在曝气 的带动下，随水流旋转、平移，频繁碰撞。但是原水中泥沙含量较高， 黏附于球的表面，水中小水蚌、藻类也有一部分生长于悬浮球表面上， 这造成悬浮球的比重增大 （见表1），破坏了它的悬浮状态，使生物 膜活性减弱。在实际生产中，随着年复一年，日复一日，悬浮球逐渐 老化、脆弱，会使老化的悬浮球破碎，产生的碎片比重比水轻浮于水 上，比重比水大的残球沉于池底形成沉球，大部分沉球由于流化不够 均匀沉于池底堆积在三角平台上 （见图2 ），最严重的时候整格池内 的悬浮球几乎全部沉于池底。池底的沉球、碎片和积泥搅和在一起， 黏附在穿孔排泥管堵塞排泥孔，再加上原水中所含泥沙无法沉淀到沉 泥槽内，反而沉淀在沉球的表面，严重影响正常排泥，导致预处理池 内的积泥情况越来越严重，（见图3）。浮于水面的碎片随出水流入管 道，进入水厂的下一道净水构筑物，会影响混合器和反应池的正常运 行。 名