隆基设备维护培训讲义2014.11.21.pptVIP

* 山东隆基机械股份有限公司 设备维修工培训 2014.11.22 设备管理与维护 概述 一、设备日常点检 二、设备定期保养 三、设备润滑 四、设备故障 五、设备检修 六、设备备件管理 一、设备日常点检 由设备操作者根据设备部门制定的设备日常点检卡内容对所负责的设备进行检查和保养。 内容见附表：设备日常点检卡 设备清理、加油、点检卡 1.清理： 每班清理设备内部及周围铁屑、杂物；擦拭设备和部件表面油污。 要求：1.设备滑轨、工作台面、伸缩盖板、液压润滑系统部件、设备底部、周围等处铁屑、垃圾和杂物清理干净； 2.铁屑小车每班下班前倾倒干净； 3.铁屑小车只准盛铁屑，因为铁屑需要回炉重新利用，有杂物将影响刹车盘成分和性能。 铁屑小车内有杂物 操作台上摆放杂物 油箱注油口无盖 油箱注油口有盖未盖 设备表面脏乱 上图设备表面干净。下图工具摆放整齐 2. 加油： 按设备润滑系统、液压系统等要求，定期、定量补加规定型号的油品，分自动系统和手动加油。 ①　自动润滑系统（含切削液和液压系统） 由泵、阀件、管路、油箱等组成，实现对滚珠丝杠、直线导轨、轴承、滑动导轨等部位自动润滑 需要定期检查补充油品 ②　 手动补油 某些部位无法实现自动润滑系统，需要人工对某些部位实施润滑。 如夹持刹车盘的转塔卡爪，上面有3个注油嘴，需要人工定期补充稀油。 某些单体设备； 大部分电机轴承等。 注意：手动补油这是最可能出现问题的地方，容易出现无人负责管理的情况。根据实践经验，设备润滑出现问题，大多都是出现在手动补油环节。 现状： 没有需要手动润滑的部位的润滑记录 目前的点检卡不能体现出哪些是由操作者日常负责加油的、哪些是需要维修工定期加油的、需要手动加油点部位、油品型号、加油周期等，需要以后改进。 3. 点检 操作者通过目测、耳听等观察设备是否正常的过程。 主要是检查设备各机构动作是否正常；各种压力表显示数值是否正常；是否有异常声音；各种控制开关是否正常等。 日常点检存在问题： 1. 点检卡填写不及时（说明没有做点检） 2. 点检卡填写是虚假的（没做也填写） 经过查看各车间点检卡记录，发现填写的都是划“√”，看不到任何不正常的记录。 这本身就不正常。如果设备检查天天都正常，为什么设备会出现一些不该发生的故障？虚假的记录还不如没有。 3. 点检卡日期不统一 有的车间写10月，有的写11月 在这统一规定：10月21日~11月20日， 填写11月，以此类推。 没有填写哪年的，必须填写2014年，2015年等，要写全。 4. 各种压力表等读数记录缺乏 每班记录压力表等数据，有利于从中发现异常情况。 （待建立统一表格） 二、设备定期保养 1. 定期保养定义： 按照设备维护手册和定期保养计划规定，设备运行一定时间后（如1个月、3个月、6个月、1年等）、需要对设备某些部位做定期检查保养。 例如，FTC-20数控卧式车床规定，每月清洗水箱；每月清洁液压系统过滤网；每月清洁直线导轨刷片；每6个月测量NC伺服轴的背隙等。 2. 定期保养的种类： 根据保养周期、保养项目难易等，定期保养分一级保养和二级保养。 3. 定期保养计划的制定： 各车间根据设备维护保养要求和运行现状、生产任务等，制定出下月的设备一级保养计划、二级保养计划，上报设备部。 设备部对各车间提报的计划汇总审核后，制定出下月的设备保养计划。 4.定期保养的实施 一级保养是由操作者在维修工的指导下进行的。 二级保养是由维修工实施的。 5. 本公司设备二级保养实施改进方案 根据目前公司实际情况看，设备的二级保养需要改进。 见?隆基机械设备二级保养制度2014.11.18? 三、设备润滑 设备润滑是设备维护保养工作中最重要的环节，大多设备故障是润滑不良引起的。 润滑可以起到降低摩擦力、降低摩擦运动部件温升、提高部件寿命等。 现状： 缺乏设备润滑部位图表 润滑部位图表（有图、有表格）应该注明润滑方式、润滑部位、润滑周期、油品型号、系统压力、由谁检查、由谁补油等。 正所谓有图有真相（待建立统一格式） FTC-20数控车床设备润滑明细