设计与施工技术410.docVIP

第一部分 设计与施工技术（结构部分） 第一节 基本准则 一 设计基本准则 设计工作在工程建设各环节中是至关重要的，设计人员必须以科学严谨的态度对待设计工作中的每一个细节，精心设计，既要满足规范要求，又要满足施工需要，做到对工程负责，对自己负责。 二 施工基本准则 在施工过程中，施工人员必须按图施工、按规范施工、按程序施工，未经许可，不得擅自更改图纸，对图纸没有表达或表达不清的地方，必须由设计人员出具书面文件，做到有图可依。 在施工过程中，施工人员必须牢固树立质量意识，加强质量管理，杜绝质量隐患，不能认为只要工程能应付检查验收就行，必须明白质量问题的潜伏期有时是比较长的，质量责任是终身制。 第二节 设计与施工技术 一 后锚固技术 后锚固在幕墙设计与施工中采用较多，后锚固连接技术仅适用于抗震设防烈度为8度及以下的地区。 基材要求 后锚固连接必须在混凝土基材上实施，对于旧建筑，应剔除抹灰等装饰面层，露出混凝土基层，混凝土实测强度不低于C20，对于安全等级为一级的后锚固连接，混凝土强度等级不低于C30。受损、不密实的混凝土不能作为锚固基材。 锚栓及锚固要求 1、锚栓分类 锚栓分为机械锚栓和化学锚栓。机械锚栓分为膨胀型锚栓和扩底型锚栓；化学锚栓分为特殊倒锥形化学锚栓和普通化学锚栓。幕墙后锚固连接设计施工中常采用扩底型锚栓和普通化学锚栓。 2、机械锚栓和化学锚栓螺杆的性能等级 机械锚栓和化学锚栓螺杆的性能等级在施工图中应明确标注。 （1）碳素钢或合金钢材质性能等级分为3.6级、4.6级、4.8级、5.6级、5.8级、6.8级、8.8级； 说明：4.6级表示钢材极限抗拉强度标准值fstk=400N/mm2; 屈服抗拉强度标准值fyk=400x0.6=240N/mm2。 （2）奥氏体不锈钢性能等级分为50级、70级、80级。 说明：50级表示钢材极限抗拉强度标准值fstk=500N/mm2。 3、化学锚栓锚固胶 化学锚栓锚固胶和化学锚栓螺杆应由生产厂家通过试验匹配，锚固胶一般为改性环氧树脂类或改性乙烯基酯类。使用化学锚栓时，应注意产品说明书上的温度适用范围。焊接时，必须采取措施防止温度过高使化学锚栓承载力下降。化学锚栓锚固胶每隔一定年限（可根据厂家说明或设计确定）检查，首次检查时间从验收起算不超过10年。 4、钻孔、清孔 钻孔时，不应损伤结构钢筋。扩底型锚栓应采用专用工具钻孔、扩孔，钻孔后应立即清孔，清除孔中灰尘。作废的孔应采用高强度无收缩砂浆填补封闭。钻孔直径可根据厂家提供的施工手册确定。 5、后锚固构造要求 （1）基材厚度h 1）扩底型锚栓：基材厚度h不低于2hef且大于100mm,hef为锚栓有效埋置深度； 2）化学锚栓：基材厚度h不低于hef+2d0且大于100mm,d0为钻孔直径； （2）锚栓最小间距s和最小边距c 1）扩底型锚栓：s、c均不低于6dnom，dnom为锚栓外径； 2）化学锚栓：s、c均不低于6dnom，dnom为锚栓外径。 工程中常用的M12x120扩底型锚栓和M12x160化学锚栓，锚栓间最小构造间距s不小于72mm; 锚栓距混凝土边最小构造距离c不小于72mm。锚栓间最小间距s和锚栓距混凝土边最小距离c由设计计算确定，但必须满足上述规定。施工图中必须对以上参数做出规定，如果施工中上下排锚栓实际间距比设计计算假定间距小，那么锚栓的拉拔力就会增大；如果混凝土边最小距离比设计计算假定小，那么混凝土就可能破坏，影响连接安全。 （3）锚栓的有效锚固深度hef 1)扩底型锚栓：hef不低于60mm 2)化学锚栓： d(直径mm) hef(mm) =10 60 12 70 16 80 20 90 （三）锚板 1、锚板厚度 锚板厚度由设计计算确定，常规幕墙锚板构造厚度为8mm，对于大跨度大分格幕墙、雨棚挑梁、或其他钢结构锚板厚度，应经过计算确定，防止锚板在使用过程中翘曲变形，影响安全。 后锚固设计计算时，假定同排锚栓均匀受力，如果钢板厚度不够，刚度不足，就会出现翘曲变形，使锚栓受力分布不均，受力大的锚栓一旦达到极限，就会先被拔出，然后其余锚栓被一一拔出。为保证锚栓受力均匀，必须保证锚板刚度，因此，钢结构设计中，锚板的构造厚度一般为20mm；对雨篷等受力不是太大的结构可根据计算结果取值，但不应低于14mm。 2、锚板开孔间隙及处理 锚板开孔间隙：d=8mm时为1mm； 10=d=24mm时为2mm； 27=d=30mm时为3mm 锚板开孔间隙大于以上值但不大于以上值的2倍时，采用胶粘剂将空隙填充密实；如果空隙超过太多，需用钢板补强。 二 幕墙构件、连接的设计和施工 主