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镀后处理技术研究及其发展动态.pdf
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镀后处理技术研究及其发展动态
韩廷亮,刘钧泉,罗韦因
(华南理工大学工业装备与控制工程学院,广东 广州510640 )
[摘 要] 镀后处理在电镀、化学镀、热浸镀等行业中占有重要的地位,对于大多数成熟的表面
处理工艺,镀前处理和镀后处理往往是决定产品性能的重要因素。介绍了主要的镀后处理方法即除
氢处理和钝化处理,重点介绍了目前研究的各种钝化处理方法,包括无机盐钝化、有机类钝化和有机
类与无机盐混合钝化等,指出研究无毒、无污染、性能优良的配方和工艺是钝化处理发展的方向。
镀后处理;除氢处理;钝化处理;无铬钝化
[关键词]
08 - 0031 - 04
[中图分类号]TG174. 42 [文献标识码]A [文章编号]1001 - 1560(2005 )
! 前 言 氢很容易脆断。因此,电镀后要在一定的温度下热
处理数小时,驱除掉渗透到镀层下面或者基体金属
镀后处理和镀前处理在金属的表面镀覆工艺
中的氢。
中占有极其重要的地位,许多表面镀覆的产品出现
除氢处理的方法比较简单和单一,一般都是采
缺陷往往都是由镀前处理或镀后处理不当造成的,
用热处理方式把原子态的氢驱逐出来,对于常用的
有关镀前处理的知识在一般的电镀专业书刊中都
镀锌件,一般是在带风机的烘箱中,于220 C 恒温
有较详细的介绍,而对镀后处理则缺少系统的论
下保温2 h 。该工序一般是在钝化之前进行,从而
述。镀后处理主要是为了提高镀层的耐蚀性能或
不会因驱氢而导致钝化层破裂[3 ]。不锈钢化学镀
保持镀层原有的特性,其中最主要的镀后处理是除
[1] 镍后经过400 C 、1. 5 h 的热处理可以显著提高其
氢处理和钝化处理 。为了提高镀层的抗腐蚀性
硬度,降低脆性[4 ]。Fe - Mn 合金镀层经过 100,
能,一般都要同时进行除氢和钝化处理,有些还需
150,200 C 、1. 5 h 除氢后,拉伸结合强度分别提高
要涂有机膜,如镀锌件目前一般要经过除氢和化学
了49. 5 !,75. 5 !和121. 8![5 ],可见除氢处理对
钝化处理,仿金电镀要经过化学钝化和涂有机膜处
[2 ] 于提高镀层的性能具有重要作用。
理 等。
由上可见,除氢处理通常是选择一个最佳的温
# 镀后处理 度区间(一般是200 ~ 300 C )和时间(一般是2 ~ 3
h )进行热处理,但是对不同的镀层将稍有差异,而
#. # 除氢处理
且不同的处理温度和处理时
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