机电一体化技术（单招）2013级人才培养方案.docVIP

机电一体化技术（单招）2013级人才培养方案 一、招生对象与学制 1、招生对象：招收中专毕业生。 2、学 制：全日制三年。 二、专业名称及方向 专业名称：机电一体化技术 三、培养目标 本专业面向现代机电一体化设备相关行业生产第一线，培养具有良好的思想品质、职业道德、团队协作和敬业精神，掌握机电一体化产品基本原理和技术、具备机电一体化设备制造、安装、检测、调试、运行、操作、维修、维护和管理等实践能力，能从事现代机电一体化设备的生产制造、安装调试、运行维护、技术改造、技术管理和机电一体化设备的营销服务等相关工作岗位的高素质高级技能型人才。 四、综合职业能力分析及与之相对应课程设置表 职业岗位的工作任务对应的行动领域能力要求分析，以及相对应的课程设置如下表所示：综合职业能力分析及与之相对应课程设置表 序号 职业（岗位）名称 主要工作 任务 典型行动领域(归纳) 职业行动能力要求 课程设置 知识能力 专业能力 1 机械零部件加工 机电设备的操作（普通机床的操作、数控机床操作） 1、机床的操作与安全规范； 2、机械工程材料的标注与选用； 3、刀具的选用； 4、工件的装夹； 5、通用量具、专用量具的正确使用； 6、测量与检验。 1、掌握制图的基本知识； 2、掌握金属切削机床基本原理和结构； 3、掌握数控编程与操作； 4、刀具知识。 1、熟练操作一种普通机加设备（车床或铣床），达到中级工水平； 2、了解一种数控机加设备的操作（车床或铣床）； 3、能操作其它普通机加设备，达到初级工水平； 4、使用普通机床加工机械零件； 5、使用数控机床完成零件加工； 6、熟练使用各种常见装配工具。 机械制图与AutoCAD，机械设计基础，金属切削原理与机床，零件测绘与互换性技术，复杂零件加工，数控编程与操作 2 机械零件加工工艺规程编制及实施 根据图纸要求，制订合理的工艺流程方案，编制机械零件加工和机械装配生产工艺规程 1、零件工艺性审查； 2、工艺流程方案的初定； 3、工量具的选用； 4、设备的选用； 5、现场生产指导； 6、不合格产品的分析与控制。 1、掌握互换性与测量技术； 2、掌握机械零件加工工艺原则； 3、掌握金属切削机床基本原理、结构与选用； 4、零件加工工艺编制； 机械零件检验。 1、能进行详细的零件图纸分析； 2、能设计较合理的工艺流程方案； 3、能挑选适当的设备和量检具； 4、能正确完成工序卡片的编制； 5、能编写常规零件的数控加工程序； 6、能进行生产组织管理。 金属切削原理与机床，产品工艺识读与编制，零件测绘与互换性技术，数控编程与操作 3 机电产品生产的组装与调试 1、机械部件的组装与调试； 2、电气部件的组装与调试； 3、整机的组装与调试； 4、生产指导与过程控制。 1、机械部件的组装与调试； 2、电气部件的组装与调试； 3、整机的组装与调试； 4、生产指导与过程控制。 1、掌握机电一体化技术基础知识； 2、掌握机械制造基础知识； 3、掌握电工、电子技术的基本知识； 4、掌握液压与气动技术知识； 5、掌握PLC应用的基本知识； 6、掌握机电产品和设备在安装、调试、运行和维护方面的基本知识； 7、掌握安全知识； 8、掌握专业英语知识。 1、具有机电设备安装和调试能力；2、具有机电产品或设备安装、调试、运行和维护方面的基本技能； 3、能阅读专业资料； 4、能正确使用各种测量器具； 5、具有装配钳工、维修电工技能操作证。 电工电子学，电气控制，可编程控制器，液压工程技术，工控与技术 2、检查产品的技术现状、性能参数等； 3、根据产品状况，制订工艺方案， 4、根据维修方案，组织并进行设备维修； 5、检查维修调试后的设备是否达到合同规定的质量要求安全要求 6、制订修复产品使用和保养指导性文件，跟踪项目效果。 1、机械及电气原理基本知识； 2、常用电机控制线路的 4、普通机床电路知识； 5．普通机床机械部件装配、调整与检测知识； 6、自动化生产线的安装、调试与维护的基本知识。 1、掌握安全操作规程和事故应急处理方法； 2、能正确选择和使用机电设备维修工具、检测仪器和机电设备材料； 3、机电设备的安装、维护、故障诊断及检修； 4、按工作或项目图纸要求作出工艺与技术实施方案； 5、进行简单零件设计并具备产品检测能力； 6、自动生产线电、液、控系统的安装、调试、维护、故障诊断能力。 7、具有沟通能力、团队协作能力、自我学习能力、信息检索与分析能力、创新能力。 自动线的安装与调试，数控编程与操作，电气控制，可编程控制器、工控与技术五、人才培养规格要求的知识、能力和品质 1、知识 （1）具有较宽的文化基础知识和扎实的英语、计算机基础知识； （2）具有机械零部件测绘、设计、制造的知识，具有常用机电一体化设备的结构