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粮库安全生产中主要危害因素分析与防范措施 黄 曼 (华南理工大学轻工与食品学院510640) 刘 勇 黄 曼 (中央储备粮广东新沙港直属库523147) 安全，是社会发展和经济建设的永恒主题。同时，良好的安全生产环境和秩序是经济发展的重要保障。 要使我国国民经济持续稳定高速发展，就必须更加重视安全工作，使安全工作真正成为为经济建设保驾护航 的重要力量。为此国家加强了用行政、经济和科技三种手段结合起来对重大危险源和重大隐患辨识与监控 的力度。粮库生产中的安全问题历来是粮库管理中的重要内容，。隐患险于明火，防范胜于救灾。责任重于泰 山”，实践已经证明：任何事故或灾害的发生都有一个自然发展的过程，在其酝酿伊始直至临界状态呈现，都 有端倪可察、征兆可寻。这“端倪”与“征兆”便是危险源的安全状态信息，在这些信息中，大多数是可观测的， 有些还是可控的。倘若有先进、可靠的监控预警系统，完全可能避免事故的发生，或者至少能够把事故所造 成的损失和影响降到最低程度。 l 国内外粮食企业安全事故 20世纪70年代，西方发达国家接连发生了极具破坏力的粮食粉尘爆炸事故。美国是粮食生产、出口大 国，每年粮食输送作业量大；粮食储运以筒仓为主要仓型，爆炸发生可能性相对较高。粮食装卸、运输量普遍 较大，为提高效率，设备机器转速、转动频率也比较高。由此导致，粉尘量大，设备故障多。据统计数据反映， 大城市发生局部性粮食粉尘爆炸事故20起。2001年11月，黑龙江佳木斯汤原县鹤立粮库发生火灾造成商 品粮损失。2002年底，在我国大连某粮库就发生了因斗提机维修而引起的爆炸事故，造成了维修工人受伤和 设备严重受损，幸运没有造成筒仓破坏。2005年8月18日，吉林某粮库发生一起严重违反浅圆仓出粮作业 操作规程，造成一名临时工被粮堆压埋死亡的重大安全生产责任事故。参照企业伤亡事故分类》 GB6441—86，综合考虑起因物、引起事故的先发诱导性原因、致害物和伤害等方式，我国目前的粮食储运状 况与美国20世纪70、80年代情况有很多相似之处，如粮食转运量大、设备产量高、筒仓和浅圆仓的数量多、 系统自动化程度高等，这些都是可能引起事故发生的部分主要原因。 2粮库生产安全性主要危害因素分析 根据危险物质、设备、工艺及环境因素综合分析，粮库主要危险因素有：粉尘爆炸及火灾、物理爆炸 危险和物料运输、装卸、设备检修以及维修过程中的物体打击危险；运输和装卸过程中的车辆伤害；熏蒸 药剂引起的毒物危害；各种风机运行过程中的噪声危害；物料产生的毒物危害以及夏季户外作业过程中的 高温危害等。其中，火灾爆炸、物理爆炸是最主要的危险因素，其次是物体打击、机械伤害、车辆伤害、 触电、中毒和窒息等。 2．1粮食粉尘爆炸危险性分析 2．1．1粮食粉尘爆炸特性 导致粮食粉尘爆炸的因素有粒径、浓度、点燃能量、自然温度等。粮食粉尘可在一个很大的粉尘浓度范 围内发生．20g／耐被认为是较低的爆炸界限，通常以50g／甜为最容易爆炸的浓度。由于所有粮食粉尘是易 燃的，像所有的有机固体一样，当它以一定的浓度悬浮在空中，并被点燃时。会迅速地爆炸和燃烧，同时以光 和热的形式释放能量。在特定的容积内，压力将迅速地增加，可能超过特定结构的强度，由燃烧而引起的热 量足够点燃其它的悬浮粉尘，或右压力波而造成悬浮粉尘，这样就产生了引爆现象(二次爆炸)。粮食粉尘爆 ·21· 炸对墙壁或屋顶面产生的压力可达85t／秆(一般建筑墙壁强度相当于1．5t／秆)。这样的力量可以将钢筋混 凝土仓壁和工作塔的墙壁炸开，造成墙壁和设备损坏，并会散落在相邻的建筑和设备上。综上所述，如果以 下条件同时满足会发生粮食粉尘爆炸：(1)粉尘处于悬浮状态，并存在支持燃烧的环境。如空气；(2)粉径很 小，能够进行燃烧；(3)悬浮状的粉尘浓度在爆炸范围内；(4)粉尘悬浮物与足够的可燃源接触。 2．1．2粮食粉尘存在的部位 粉尘从粮流中逸出形成高浓度粉尘的部位称为“产尘点”，散粮装卸作业系统的产尘点主要分布在以下 部位：(1)卸船机与气垫带式输送机落差处；(2)气垫带式输送机与气垫带式输送机落差处；(3)气垫带式输送 机与斗式提升机落差处；(4)斗提机与埋刮板机落差处；(5)埋刮板机与浅圆仓落差处；(