含埋藏裂纹缺陷X80长输管线的安全评定.pdfVIP

王泽恒等：含埋藏裂纹缺陷X80长输管线的安全评定 含埋藏裂纹缺陷X80长输管线的安全评定 王泽恒1，刘 峰1，王艳华2 1．辽宁石油化工大学机械工程学院，辽宁抚顺11300l； 2．中交第一公路勘察设计研究院有限公司，西安710068 摘要：应用GB厂I19624__2004对含埋藏裂纹缺陷的长输管线进行安全评定，评定过程中选取 了4种不同壁厚的X80管段进行简化评定，绘制出了失效评定图并给出了容限裂纹尺寸。基于 GB，r 1962仁2004中的简化评定，开发出了含埋藏裂纹缺陷的长输管线安全评定系统，该软件减 少了安全评定过程中计算的工作量，提高了长输管线的安全评定工作效率，降低了评定的难度。 关键词：X80钢管；埋藏裂纹；安全评定 中图分类号：TE88 文献标志码：B 文章编号：1001—3938 2012 01—0025—04 AssessmentforX80 Safety Long—distanceTransportationPipeline with Defect HiddenCrack WANG Yan-hua2 Ze-hen91，UUfen91，W_ANG 1．．scbof妒胁c^帆站以E嚼船e“愕，￡洳，l始肌执∽‰如e船蚵，风『l吼l1300l，L泐n垤，傩i船； 2．CCCC用瑙￡日趣而埘町c0珊u缸删淞co．，￡越，疵’帆710068，吼讹 GB／I19624—2004to outthe assessmentforX80 Abstr舵t：In出is耐icle，it s如ty n彻spo adopted cany long_dist趴ce rIation 4kindsofx80 withdi由ferenttllicknessfor tllefailure assessment，drew pipeline，selected pipeline simplifying 踮sessment and outthetoleranceofcmcksize．Basedonthe assessment diagmmgave simplif妒ng ofGB／，I1962牛一2004， 山e for witllhiddencrackdefectwas s—bty鹊sessmentsystemlon州ist蚰cetmnsportationpipeline developed，tlIe soRwarereducedtIleworkloadof work andlowefed船sessⅡlentdi伍culties． calculation，improvede伍ciency words：X80 assessment Key pipe；hiddencrack；safbty 随着我国石油天然气行业的迅速发展，管线 多，比如美国的ASME规范评定法，英国的 建设的规模也越来越大。由于管线的断裂事故时 R6，欧洲工业结构完整性评估方法 SINTAP 有发生，因此长输管线的安全评定工作越来越受 等。国内于2004年颁布了标准GB厂I’19624—2004 到人们的关注。含埋藏裂纹缺陷压力管线是否可 《在用含缺陷压力容器安全评定》，亦适用于压力 以继续使用，关系到管道运行的安全性和经济 管线的安全评定。本研究将采用GB，I’1962扯 性。按“合于使用”标准对含缺陷的在役长输管 2004标准对含埋藏裂纹缺陷的长输管线进行安全 道进行分别处理，既做到经济又保证正常运行。 评定，安全评定流程如图1所示。 长输管线的安全评定，对提高管线安全性、降低 安全隐患和运行风险、提高总体经济效益将产生 积极的推动作用。 l评定方法及程序简介 国际上对含缺陷压力容器的评价方法有很 图l评定流程图 万方数据 2评定参数确定 、／8t 、，8／8e。 8 式中：6一裂纹尖端张开位移，mm。 2．1等效裂纹尺寸 6 1T口以 畦／仉 狐佃， 9 对于长2c，高2口的埋藏裂纹，等效裂纹尺 膨 1+1．6l面獬B， 10 寸的计算公式为 式中：孵一鼓胀效益系数； _-力口。 1 R一容器平均半径，mm； 式 1 中力为等效裂纹尺寸，通过计算得出， E一弹性模量，MPa。 、2 2．4．2载荷比计算方法 1．01一o．371L f 1 位————＼__—』上——百。 2 载荷比厶可以通过计算得出， ，一堑±塑互丑婴亘丑至夏匠 ¨ 1_ 器一㈨．4纠洲 “一 3【 1彳 Ⅵ打]盯。 式 2 中的e为埋藏裂纹中心偏离壁厚中心 L2∞ 屹 ’ 5一BfB+c1 的距离，通过计算得出， B e 睾一 唧t ， 3 声争。 ，L，L／L 、，、，、， 式中：曰一钢管壁厚，mm； 式中：f，r计算载荷比用参数。 厶的容许极限 p。一埋藏缺陷距壳板表面的距离。 厶。 m