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复相材料的循环变形行为 、柴东朗 浇亚鹏 西安交通大学(710049西安) 摘 要 本文对三种组织状态的F—M复相钢进行了对称和非对称循环加载条件下的形 变行为研究。结果表明，双相钢的循环变形行为，不仅与组织中位错组态的演变过程有 关。同时也受循环载荷大小，类型以及加载方式所影响。 分析表明：双相钢的循环硬化、软化行为主要受控予两个基本过程．即循环变形时 位错组态演变的物理过程，和相间分载应力的转嫁、相问残余应力变化的力学过程。 前言 在低应变幅下F—M双相钢的疲劳行为目前已有不少文献报导c卜钉。但在较高应 变幅下的循环硬化、软化规律及微观机理方面研究还不多见，尤其是外部因京(外载 天小．载荷类型以及加载方式)对其循环变形行为的影响。目前还未见文献报导。因此， 随复相钢使用场合的日益拓宽．对此方面问题的研究，也就成为一个十分必要和深具 工程应用价值的课题。 1．实验条件及内容． 本实验甩材料成份为：0．07％c，1．5Yosi，1．8％Mn．S，P≤0．09 7l／处理过程及组织 状态为：热轧供货态F÷M(岛)双相组织(简称状态I)；热处理得F+M(岛)及F+M (条网)双相组织(简称状态态Ⅱ及Ⅲ)。金相组织见图1．力学性能见表l。 a)状态I b)状态I c)状态疆 图1 实验用料的三种组织状态(F+M)400X 1．08 表l三种组织状态的力学性能 锄．2MPa％MPa 65％ 饥％ ％／嘞．2 H。(F) 状态I 800 890 10 33 1．1l 293 状态Ⅱ 390 8lO 25 44 2．08 286 状态Ⅲ 350 720 39 74 2．06 256 实验采甩恒应力控制法，在不同应力水平下循环加载。所用设备为Instron--1341 液压伺服疲劳试验机，载荷波型为正弦波，频率为0．2～o．5HZ／S。黟8光滑试样。 2．实验结果 不同实验载荷及循环周次(N)下的塑性应变幅j￡。”见表2。 表2不同循环周次N时的je。” ‘N白VIⅣ ， 惑忒N=J 2 5 lO 50’ 100 150 200‘德定 ±5000．08 0．06 0．04 0．04 0．06 0．06 O．07 0．09 0．09 ● I 圭600 ／ 0．2l 0．1，l 0．18 0．42 0．55 O．62 0．70 0．70 圭600 0．30 O．28 0．33 0．．16 0．97 1．28 ／ 1．l ／ ：500 ／ 0．．17 0．·13 0．。{5 0．46 0．、18 O．50 0．50 O．50 ● 6 6 1．16 ：600 | 1．02 0．96