复杂条件下综采放顶煤技术研究和应用.pdfVIP

复杂条件下综采 放顶煤技术的研究与应用 鹤壁矿务局四矿 王卫平 杜良荣 朱芳队 张银禄 冯之前 [摘要)本文主要对复每开采条件下综采放顶煤的采煤工艺，工作面回采过 断层技术方案、技术措施等进行研究探讨。j (关键词]囊杂条件综放技术采煤工艺 1概况 鹤壁四矿21143工作面为阿下综采放顶煤(以F简称综放)，工作面长度为145m，推进长度 为上下2段，上段已采顶分层，剩余煤厚6．3m，下段已采2个分层剩余煤厚3．8m，中间为4F38 断层煤柱，煤厚8，3m，工作面煤层倾角89～12。，工作面地质储量为509854t。 根据该工作面的回采和掘进揭露，地质构造复杂，断层较发育，工作面内落差介于 对工作面生产有较大影响。 工作面布置见图l 图1 21143综放工作画平面图 2工作面装备 264 SGD-630／220型，采煤机为MG200 刮板运输机和CDj一1000／80型肢带运输机。 3采煤工艺 3．1放煤工艺 特点，工作面煤机采高确定为2．0m，根据放煤椭球体理沦计算，工作面上段及4F38断 层煤柱的放煤步距为1．2m，采用两采一放；下段放煤步距为0．6m，采用一采一放。工作 面采用双轮间隔的放煤方式。 3．2循环作业 工作面上段及断层煤柱的开采为： 割煤一跟机推出支架伸缩梁一移架(同时将支架伸缩梁收回，拉后部运输机)一推移 前部运输机一割煤一跟机推出支架伸缩梁一移架(同时将支架伸缩梁收回)一推移前部运 输机一放煤一拉后部运输机 工作面下段的开采为： 割煤一跟机推出支架伸缩梁一移架(同时将支架伸缩梁收回，拉后部运输机)一放煤 一拉后部运输机 3．3顶板管理 由于该工作面为网下放顶煤，直接顶和老顶已垮落，同时放顶煤工作面的顶煤亦破 坏，放顶煤生产时由于直接顶为顶煤，T作面顶板管理较困难，必须加强管理。工作面采 煤机割煤后，要跟机先推出支架伸缩梁，维护顶板，并要及时移架，避免支架伸缩梁损 坏。尤其是过断层时，要用木料窝棚、挑棚，超前维护顶板，防止工作面冒顶。 3．4回收率 为提高工作画回收率，工作面下顺槽及切眼采用莺叠布置；E下顺槽掘进过断层时， 适当的拉底破岩，减少煤炭损失。工作面生产时，严格执行双轮间隔放煤；坚持上下端头 放煤，减少煤炭资源损失。 4工作面过4F38断层 4．1工作面过4F38断层存在的问题 (1)工作面』：下顺槽掘进时均按+1 7。过4F38断层，工作面过4F38断层找底时俯斜 推进倾角大运输机及综放支架下滑，不利于煤机及运输机运行。 4F38断层煤柱剖面见图2。 回采，架前易冒落，煤质酥软，煤壁片帮，制约工作面生产。 底板，若工作面下段坡度小，可能与采空区采透，将严重影响工作面生产。 (4)工作面过4F38断层，推进倾角大，煤厚变薄，支架后部窜矸，不但影响后部运 输机运行，还将影响工作面煤质。 265 图2 4F38断层煤柱剖面图 (5)工作面推至41338断层时，煤厚变薄，煤厚小于2．0m时，挑顶卧底难度大，将 影响工作面生产。 4．2技术方案及主要措施 4．2．1技术方案。根据4F38断层上盘老巷及采空区位置，针对过断层存在问题， 制定以下技术方案： (】)工作面下枕头先过断层，逐渐由下向上分段缔采至断，层上盘。 (2)工作面推至上．盘后，俯采坡度由一12。逐渐增至一24。，但最大不得超过一30。，在 上盘10m内找见煤层底板。 (3)工作面下段推到上盘后，工作面切眼内上盘丢底煤，下盘适当破底，破底深度控 制在0．5m以下，保证工作面运输机平直。 249。 4．2．2主要安全技术措施： (1)工作面由下至上过断层，俯采坡度严格按一24。推进。 (2)工作面过断层期间，工作面内液压支架、运输机要保持平直。 (3)为保证工作面俯采坡度，推移运输机前，要清理机道浮煤，并在前部运输机下人 工掏200--300mm深浮煤，使运输机和支架基本