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放顶煤综采在潞安的实践与发展
潞安矿务局生产处谭鹏宇 胡学军 郭殿峰
[摘要]本文较详细地介绍了潞安矿务局在使用综放开采过程中对采煤工艺、
回采率的研究状况,尤其是对放顶煤开采的设备配套、支架设计方面有深入的分
析,可为其它矿区进行放顸煤开采提供帮助。
[关键词]放项煤喘产高效回采工艺回收率
1概述
放顶煤综采新技术自50年代问世以来,世界各国程度不同地进行了试验推广,我国
从1982年首先在沈阳蒲河进行放顶煤综采试验,到目前已全面普及,分别在急倾斜和缓
倾斜特厚煤层中取得成功。1989年3月在壬庄矿430915作面试验了全局第1套放顶煤综
煤窗口由高位到低位、后窗由插板式改为收缩尾梁等多种形式。到1999年底基本上取消
分层开采,综放产量累计5000多万t,_[作面同收率平均为85.85%。
索阶段,主要是对38煤层能否应用放顶煤综采进行可行性论证和放顶煤综采的调研;第
进行放顶煤工作试验,试验内容为放煤工岂、放煤顺序、放煤步距、以及设备配套情况;
第3阶段从1991年开始为推广阶段,在试验取得成功的基础上,放顶煤综采技术推广到
全局各矿,提高了放顶煤综采工作面各项技术经济指标。
2地质条件的适应性
潞安矿区34煤层俗称“香煤”,为目前矿区主采煤层,煤层赋存稳定,储量十分丰
富。煤层厚度5.61~7.23m,平均厚度6.42m,矿区地质构造较简单。煤层倾角一般在
中硬,普氏系数f=1.0--2.0,多为焦瘦煤和瘦煤,矿区西部逐渐变贫。
2.1煤层磺、底板情况
伪顶:全区发育不全,厚度为O~0.30m,节理较发育,岩性一般为黑色炭质泥岩、
泥岩,坚硬程度变低,稳定性差,易冒落。
直接顶:为泥岩和砂质泥岩,有时呈砂泥岩互层状,厚度一般在3~8m,层理、节理
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定顶板。
老顶:为灰白色石英长石粒砂岩,有时变为条带状砂岩,致密坚硬,节理不发育,早
k/cm2,不易冒落,为Ⅱ级明显来压顶板。
底板:直接底为灰黑色泥岩或砂质泥岩,厚度为0.50~2m,平均1.2m,属中等硬度
密,中等硬度,裂隙不发育,稳定性好,抗压强度约950kg/cm2。
2.2矿井瓦斯、煤尘情况
全局现有的4对生产矿井土乏为低沼气矿井,煤尘有爆炸危险,爆炸指数20%左右,
煤层无自燃发火现象。
2.3矿井水文地质条件
矿井水文地质情况简单,影响3“煤层开采的主要含水层为老顶砂岩含水层,矿井t:l
涌水量除五阳矿超万吨外,其余3矿均在万吨以下。
根据放顶煤采场围岩活动规:聿得出的结论,顶煤变形运动大致分为4个区:支承压力
峰值点以远的弹性变形区、支承压力峰值点至煤壁的塑性变形区、支架顶梁上方的松动区
和支架顶梁尾部与掩护梁上部的欣煤区。受矿山压力和地质构造影响,放顶煤工作面首采
和未采期间顶煤冒放性较差,中1日j段顶煤的冒放性较好,主要是由于30煤层强度、节理
裂隙发育程度、松散煤体内摩擦力、煤体硬度、矿山压力大小和湿度等条件适宜。通过对
潞安矿区矿压显现规律和顶煤回L受率控制的认识,可更好地指导放顶煤技术的应用。
3放顶煤工作面回采工:三研究
合理的回采工艺是放顶煤工作面实现高产高效的重要手段。在试验过程中,工秸!技7R
人员现场跟班观察,并针对不同放煤方式进行数据比较,对放煤工艺进行了深入研究,不
同步距下都进行2种放煤方法试验,单运输机综放和双运输机综放比较,低位放煤法效果
优于二高位放煤法,其工序合理,能增加工作面割放煤的运输能力,实现割放平行作业,充
分发挥综采设备的效能,有利于15产商效。
3.1顶煤运动规律分析
底煤被采煤机割落后随着工干,:面的推进,煤层上方顶板开始下沉垮落,顶煤煤体受矿
山压力作用,在煤壁前方4~5m产生裂隙变形,顶煤在矿山压力和支架前移反复支撑双
重作用F,开始产生位移,成块度较大的破碎状态。高位放煤此时前窗放出的炭块较大,
运输机载荷也较大,大块炭通过采煤机较困难,影响正常生产。低位放煤顶煤要经过支架
顶梁大约4.5m的长度,顶煤从顶梁前端到顶梁尾端,要经过5次反复支撑,这一阶段是
顶煤受压破碎阶段。煤体自由垮菲到支架尾梁,又一次受自重和上覆垮落岩石作用破碎.
顶煤已成为小块度的松散体。这匪收缩尾梁,顶煤就顺利放入后部运输机溜槽内。
3.2台理
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