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侧底复吹RH真空精炼中均混特性的物理模型研究.pdf
案 加 熟
2014年 第43卷 第 5期
帅 USTRIAL HEATING Vo1.43 No.5 2014
DOI:10.3969/j.issn.1002—1639.2014.05.0l1
侧底复吹RH真空精炼中均混特性的物理模型研究
刘政稳,李晨光,韩继标,雷 洪
(东北大学材料电磁过程研究教育部重点实验室,辽宁沈阳 l10004)
摘要:基于相似原理,建立了几何相似比为1:5的水模型,对RH精炼过程钢液循环流动行为进行研究。考察了提升气体流量 、真
空度、不同吹气方式以及不同形状的浸渍管对混匀时间的影响规律。结果表明:均混时间随吹气量增大先减小后增大,随真空度增
大而减小。在相同吹气流量下,单独采用侧底复吹方式或单独采用椭圆形浸渍管,均混时问减小。
关键词:RH精炼;均}昆时间;真空度;浸渍管;物理模拟
中图分类号:TG232.6 文献标志码:A 文章编号:1002.1639 (2014)05—0036—04
PhysicalSimulationfortheMixingPropertiesinSide-bottom BlowingRH Vacuum RefiningProcess
LIU Zhengwen ,LIChenguang, HANJibiao, LEIHong
(KeyLaboratoryofElectromagneticProcessingofMaterials,MniistryofEducation,NortheasternUniversity,Shenyang110004,China)
Abstract:Basedonthesimilariytprinciple, awatermodelingwithhtescaleof1:5wasdevelopedtostudyhtemixingpropertyduringRH
vacuum refming.Theeffectsofliftinggasflow rate, vacuum degree, blowingmodeandsnorkelform onmixingtimeinRH degasserhave
beenstudied.Theresultsshowthatthemixingtimefirstdecreasesthenincreaseswihthteincreasingliftinggasflow rateanddecreaseswiht
theincreasingvacuum dergee.Onhteconditionofsameliftinggasflow rate, htemixingtimeintraditionalRH degasserislargerthaninRH
degasserwithside—bottomblowingorellipsesnorkels.
Keywor~:RHrefining;mixingtime;vacuum dergee;snorkel;physicalsimulation
RH钢液循环真空精炼炉具有周期短、生产能力
1 水模型
大、精炼效果好等优点,在超纯净钢生产中得到了广
泛应用。其循环过程是在真空体系下,由上升管吹入 1.1 相似准则
驱动气体氩气,利用气泡泵原理引导钢水通过真空室 本试验以 150tRH真空精炼装置为原型,采用有
和下降管产生循环流动。 机玻璃制作如图l所示的水模型装置,模型和原型的
均混时间是判断RH真空处理效率的最重要指 几何比为A=1:5,相关尺寸参数见表 1。浸渍管示
标。许多科研工作者针对RH精炼过程的循环流量及 意图见图2,底吹位置示意图见图3。同时保证模型
混合特性进行了大量研究 【7J,并在上升管
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