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浅析国外引进粉体流换热器在纯碱生产中的应用 浅析国外引进粉体流换热器在纯碱生产中的应用 马少波 (中盐青海昆仑碱业有限公司，青海德令哈817000) 摘要：文章通过对国外引进粉体流换热技术的技术特点阐述，在与传统纯碱厂的重质纯碱冷却技 术上进行了技术、经济性对比的基础上，论证了国外引进粉体流换热技术在大型纯碱装置上设计 使用完全可行。 关键词：粉体流；换热器；纯碱；应用 中盐青海昆仑碱业有限公司在100万t纯碱项多使用的是沸腾凉碱和回转凉碱炉，这两种方案的 目建设中首次在重质纯碱冷却工艺中引进了国外粉 共同缺点是一次性投资大，施工周期长，而且受厂房 体流换热技术，通过设计引进、安装调试、生产运行 条件的限制，设备布置和安装困难。内换冷式回转 等环节，基本达到了设计要求，该技术填补国内空 凉碱炉一次性投资稍高，但使用可靠。该设备比较 白，以下对引进技术与传统技术进行讨论和总结。 简单，在结构上只要妥善地解决连接部位的密封问 题，即可长时间正常运转，很少会出现结疤和出现碱 1 原重质纯碱生产冷却工艺设备状况 球现象。不过使用需要配置循环水处理冷却系统辅 助设施。流化床设备结构十分简单，虽然尾气处理 为了解决生产中纯碱产品温度高而不能直接包 困难仍不失为一种高效装置。 装的问题，传统的纯碱厂都设计使用了凉碱设备，大 表I沸腾凉碱炉和回转廉碱炉的比较 目前，国内外纯碱厂大都采用回转干燥炉及其配 气进母液洗涤塔。因出气温度比回转炉高，因而旋 套的工艺生产轻质纯碱；而生产重质纯碱除用回转干 风与布袋不易堵塞。一是减少炉气旋风分离器及冷 燥炉加沸腾凉碱工艺外，部分厂家还采用20世纪80凝塔、引风机；二是减少凉碱床及旋风分离器，缩短 年代自德国引进的沸腾流化床加湿法除尘工艺。 了回转炉技术有干燥炉还需再加凉碱床、鼓风机、旋 沸腾干燥床为静止设备，总重仅为回转炉的1／ 风分离器、布袋除尘器、引风机流程；三是沸腾干燥 3，几乎无易损件，且配套出料刮板短2／3，不存在炉 段与冷却段合用1台鼓风机，进一步缩短流程；四是 体变形造成的震动，亦无托滚和滚圈变形现象，配套 干燥出气系统采用干法流程。沸腾干燥比回转炉设 离心式鼓风机稳定性较高，只要维护到位，可长周期 备投资减少130万元，配套土建省投资250万元，总投 运行，易损部件只有轴瓦，且价格较低，配套预混器 资共计节约近400万元。特别适宜场地受限的老厂改 完全相同。更为突出的是沸腾床的体积相对更加小 扩建。设备运行稳定性高，运行周期超过半年，经洗床 型化，可减少回转炉气系统的旋风分离器、及引风 后可继续运行，干法除尘运行周期可达1年。而回转 机、冷凝器。不同之处主要在炉气处理部位，沸腾干 炉因出气温度偏低而常造成分离气不定期堵塞。 燥所用流化气为经布袋除尘后的循环炉气，多余炉 在设备运行稳定性上新沸腾干燥冷却技术稳定 中国化工学会第十六届纯碱学术年会论文集 性主要体现在两个方面，一是增设了外预混器，使床 垂直自上而下通过不锈钢传热板之间的间隙通道。 内不容易产生粘管和生成碱球，保证了流化床的长 在冷却应用过程中，冷却水是循环通过传热板内，如 周期运转；二是采用于法处理尾气，减少湿法除尘洗 同传统的液体或气体换热，物料与冷却介质的流向 涤水循环利用作为化合水所带来的出铁高碱的机 采取逆流能够获得较大传热效率。物料在自上而下 会，同时杜绝引风机叶轮粘碱而造成的撕裂。在投