短电弧切削技术对水泥磨辊、立磨辊高效加工工艺应用.pdfVIP

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  • 2017-08-10 发布于安徽
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短电弧切削技术对水泥磨辊、立磨辊高效加工工艺应用.pdf

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434 第15届全国特种加工学术会议论文集(上) 短电弧切削技术对水泥磨辊、立磨辊 高效加工的工艺应用 周碧胜1,周新民2 (1.新疆短电弧科技开发有限公司,新疆乌鲁木齐830011; 2.新疆天山建材机械有限责任公司,新疆乌鲁木齐830006) 摘要:简述了短电弧切削技术及设备对水泥磨辊和立磨辊的高效加工工艺:介绍了该技术在应用中要注意的 关键问题;指出了该技术的实际应用价值及发展前景;对指导短电弧切削技术在水泥机械装备制造方面的深入研 究具有一定的意义。 关键词:短电弧;高效加工;硬面材料;工艺应用 众所周知,水泥磨辊和立磨辊是水泥机械设备中的关键部件,而短电弧切削设备正是高效快速加工该 部件的利器。并且,短电弧切削技术及装备市场应用已面临全面启动的态势。 “短电弧切削技术”是专门用于高硬度、高强度、高韧性、高红硬性、高耐磨性、严重冷作硬化导电 材料高效加工的一种新型电加工技术,可以对水泥磨辊、立磨辊进行无切削力的高效切削加工。经国家省 部级鉴定,技术水平“国际先进”;该技术已列入西安交通大学博士点和新疆大学首批博士点招生研究项 目以及新疆大学重点研究学科项目优先方向;已列入新疆维吾尔自治区“十一五”科技规划重点项目、国 家高技术发展计划项目和国家重点新产品计划项目;“短电弧切削技术”已编入国家“十二五”高等院校 《特种加工》教材第六版第二章第八节教学内容。该技术形成了电加工技术的跨越式发展,是我国特种加 工(机床)行业的一次重大突破。因此,具有很大的发展和应用空间。 下面,我们先来了解一下短电弧切削设备的组成,然后再来了解它的应用和加工效果。 1 短电弧切削机床和可移动短电弧切削设备组成 短电弧切削机床的设备组成为:短电弧机床阳极装置、短电弧电源、阴极装置、水气混合系统、短电 弧机床控制柜。主要用于磨辊离线短电弧切削高效加工。 可移动短电弧设备的设备组成为:可移动短电弧切削电源、可移动短电弧阳极装置、可移动短电弧环 流工具、流体控制系统、短电弧控制盒。主要用于磨辊在线或随机工况短电弧切削高效加工。 电弧加工 435 2短电弧切削基本技术特点及应用效果 (1)快速去除难加工导电材料表面破损层,实现可靠的焊接前表面质量要求。针对难加工导电材料 表面去除,每刀单边切深为10~15Iillil,最大可达20~30lllm。由于磨辊、立磨辊返修,表面加工量大, 加工深度大,表面工况恶劣,所以要求加工方面最为重要的就是高效快速。通常情况下,短电弧切削加工 切深效果如下: I/1I/1,主要用于实现高效切削; 大切深:每刀单边切深可达到15~30 real,表面粗糙度无法计量,主要用于短电弧高效切削粗加工; 中切深:每刀单边切深可达到8~15 小切深:每刀单边切深小于3 面修光。 (2)可采用离线、在线或随机工况等多种方式高效加工水泥磨辊、立磨辊等。 436 第15届全国特种加工学术会议论文集(上) (3)短电弧加工后,可有效保证加工件的尺寸精度(直线度、圆度、同轴度),避免了碳弧气刨加工 后造成的失圆、直线性不好、中心偏移而造成的焊接偏重,避免了焊后磨辊产生冲击载荷,提高和保证了 轴承及辊子寿命。 (4)短电弧切削加工可以改善焊接工艺质量,减少焊接工艺缺陷,由于没有夹碳、渗碳、碳化物和 失圆等加工工艺缺陷。因此,可有效保障焊前及焊后基础件加工质量,大幅提高辊子焊后使用寿命。 (5)修整破损端面或焊接后端面,保证修复后辊子质量,提高辊子寿命。 (6)短电弧切削加工完成后,用角磨机打磨后或机床加工一刀后即可焊接。 (7)加工后工件表面没有化学成份变化,基体依然是原来的化学成份,加工影响层(白层)0.03~0.8 mm,表面硬度变化小(提高3~5HRC)。 (8)短电弧切削的电效能为1.8~2 kg

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