水煤浆锅炉在染整企业应用操作.pdfVIP

2006凤凰全国印染行业环保工作年会 水煤浆锅炉在染整企业的应用操作 陈金根 上海印染行业协会 中国经济已经进入能源高消耗的重化工业时期，经济增长快速，能源不足的矛盾日益显现。 我国基本能源消耗占世界总量约10％，同时也是继美国之后第二大石油、电力消耗大国。2005年消耗 各种能源折合标准煤超过22亿吨。 T，百米印染布能源成本平均达到88元(个别全能厂高达150元／百米)，节能降耗、提高企业的经济效益 是染整企业唯一出路。 中国是世界上少数以煤为主要能源消耗的国家，2005年消耗原煤2l亿吨，是全球煤炭消耗第一大国。 随着原煤消耗量的增长，带来了巨大的环保压力。为了经济可持续发展，减轻环境压力，组织清洁生 产势在必行。今年以来在印染企业推广应用水煤浆锅炉，取得了一定成效。 1水煤浆燃烧技术在印染企业应用 1．1原煤经脱灰分、脱硫磨碎加水和少量添加剂，经搅拌转变为流体状态，称之为“水煤浆” 七五期间，国家科委将“水煤浆’’列为科技攻关项目，并于八十年代初将原北京印染厂作为试点单位 之一。 原北京印染厂年生产能力l亿米印染布，20T／H工业锅炉6台，年耗原煤5万吨，厂部成立了以副总 工程师吴剑伯为首的“水煤浆”试验小组，历经七年的不断探索，取得了一定的经验： (1)提高了锅炉热效率，20T／H锅炉运行效率从原来的68％提高到了78％； (2)锅炉燃烧稳定，炉温提高100150℃，锅炉出汽率满负荷运行； (3)总结探索了一套规范的“水煤浆”锅炉运行操作规程。 在七年多的试运行中，该厂也总结了“水煤浆”的不足之处： 首先，一该厂自制的制浆设备原煤磨碎粒度大，燃烧器喷咀磨损大(平均每周要调换一次)，由于原煤 未经预脱灰、脱硫处理，达不到环保要求；其次，设备制浆能力小。不能满足正常生产所需，且“水煤浆” 由于原煤热值变化大，“浆”的质量不够稳定。 经过改革开放二十多年的努力，“水煤浆”制浆能力大幅度提高，全国煤矿建立了近50个大中型专业 “水煤浆”生产厂，年产量达到5000万吨，仅山东兖州、日照、枣庄集团三个制浆厂能力约占全国50％， 并且质量稳定。 ‘ 1．2 “水煤浆”的质量特性 原煤(7200大卡以上精煤)69％水30％添加剂1％ 其成浆原理如下： ·43· 2006凤凰全国印染行业环保工作年会 圆 霁蕾港住璀 曩加弼 ‘1％辅) 曩 ：Ic 水煤浆的制备：水煤浆是有精选的低硫分低灰分精煤经过洗选后加-r锖,J成的，其一般工艺流程如下所 示：(其中实线框表示原料，虚线框代表操作工艺) …… 广 一 一一一一一一一一一、 姐q丁萋穗趣 一一～一圆一一……～一j 水煤浆燃烧器(喷咀) 水煤浆燃烧器技术经过浙大热能研究所、国家水煤浆工程技术研究中心多年的努力，目前喷咀的使用 寿命确保3000小时以上，价格也较便宜，为推广应用创造了条件。 水煤浆的技术指标： 2000年国家出台了“水煤浆”技术标准 其中：发热量一级4800．5000千卡／公斤二级4600-4800千卡／公斤 灰分一级7％ 二级7％ 硫分一级O．05％