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悬臂翻升钢模板在碾压混凝土坝中的应用
中国水利水电闽江工程局 昊秀荣
(福建省福州市湖东路82号)
【摘要】模板的好坏直接关系碾压混凝土大坝施工的速度和外观质量,采用套筒螺栓固
定的悬臂模板首先在水口水电站工程成功应用,普定碾压混凝土大坝成功研制应用了可调式
悬臂翻升钢模板,闽江局在棉花滩碾压混凝土大坝直立面模板研制应用中吸收了水口和普定
两个工程模板的所有优点,且成功研制应用了斜面可调式悬臂翻升钢模板。又在百色碾压混
凝土主坝中成功研制应用了圆弧和反弧可调式悬臂翻升钢模板,形成直立面、斜面、圆弧面、
反弧面系列,且与常态混凝土通用,拓展了可调式悬臂翻升钢模板的应用,模板的应用功能同
时得以扩展,集可调、悬臂、翻升、装饰、安全、装配组合、通用等特点子一身,并已在龙
滩、光照等碾压混凝土大坝施工中广泛应用。
【关键词】 碾压混凝士 可调式悬臂翻升钢模板直立面斜面 圆弧反弧
l前言
我国的碾压混凝土筑坝技术从1981年开始进行全面的探索研究和建设实践。由于其采
用通仓薄层连续上升的浇筑方式,不仅施工质量好,而且施工速度之快是常态混凝±所无法
比拟的.冈而在这二十几年里,碾压混凝土大坝如雨后春笋般地在全国各个流域拨地而起,
碾压混凝土筑坝技术也因此得到不断的改进。同样,作为混凝±施工控制性工序之一的模板
工程也随着坝体形式及混凝土浇筑工艺的改进而得到不断地完善,以适应碾压混凝土的施工
特性。进入2l世纪后,环境工程越来越受到人们的重视,在碾压混凝土大坝工程中也不例
外,“精品工程”“绿色工程”成为新的标准与口号,外形美观(包括廊道内表面)也就成了
备参建方共同努力的又一个目标。这也给模板工程提出了一个新的课题。因此,如何选择一
套既经济、合理,义能满足碾压混凝t快速施工、保证其外观质量的模板,成了业内人士不
断研究的课题。
2水口水电站工程模板
水13水电站工程始建于1987年,使用3X
3m单层悬臂组合钢模板,配置有装饰条,模
板采用套筒螺栓固定。坝体外形美观,质量为当时在建百万千瓦电站的“五朵金花之首“。
3普定碾压混凝土坝模板
水电八局在酱定碾压混凝土人坝首先研制应用了3×3m可调式悬臂翻升钢模板,适用
于直立面,具有悬臂、可微调倾角、翻升三项功能。
4棉花滩大坝模板
福建棉花滩水电站碾压混凝土主坝直立面采用3X3m可调式悬臂翻升钢模板,面板采用
x1500X
2块3000 4mm冷轧钢板,横围囹采用lO号槽钢4根.并兼作面板横肋。竖围囹由2
根lO号双槽钢组成,支撑桁架为2263角钢组成的梯形桁架;上下块模板通过边框上的螺
栓及后桁架调节螺杆连接形成整体,左右块模扳通过边框螺栓连接成整体,每块模板设9
73
根套筒螺栓固定:下块模板承受上块模板自重及混凝土侧压力,上下块模板实现交替上升以
适应碾压混凝土的连续上升。下游1:0.75斜面亦采用悬臂翻升钢模板,为国内首创;面板
’采用3000×1250X4mm整体钢板,根据浇筑层高3m的要求,采用4层联合受力的方式,最
底部一层承受上面三层模板的自重及混凝土侧压力,以减少下游面变态混凝土量,其它结构
型式同直立面模板。这两种模板均配置有装饰条,具有悬臂、可微调倾角、翻升、装饰等功
‘
能,但从使用过程及最终混凝土表面质量来看,仍然存在一些不足之处:
4.1面板厚度为4mm.虽能满足混凝土的侧压力引起的挠度要求,但容易弓I起焊接变形,
导致浇筑的部分混凝土面出现“豆腐块一现象,面板刚度略显不足:
4.2采用2--/63角钢组成的梯形桁架作为支撑系统,经计算其富余系数较大,仍有优化
余地,以减轻总重量:
4.3上下块模板面板之间仅靠边框螺栓连接,边框变形较大,导致上下块面板不在同一
平面上:
4.4每仓混凝十浇筑完成后,若未及时将下块模板翻升上来,则收仓面形成高空边缘现
象,不满足安全施工要求;
4.5斜面模板采用四层联合受力方式,单块模板的铰接孔孔径误差虽然满足规范要求,
但多层组装后的整体变形就变得较大。导致大坝下
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