阳极导杆翻转机构设计应用.pdfVIP

第六篇设备与机械 阳极导杆翻转机构的设计及应用 刘敏建 (洛阳豫港龙泉铝业有限公司，河南 伊川 471300) 摘要：为实现阳极导杆在专用熔接设备上的快速安装熔接，对阳极导杆熔接设备设计增加一套翻转机构，通过 翻转机构快速安全实现阳极导杆的翻转安装。 关键词：阳极导杆 翻转机构 设计 应用 1 引言 阳极导杆钢爪熔接专用设备是目前电解铝行业 新出现的一种专用熔接设备，对于损坏的钢爪起到了 平面 很好的修复作用，可以使因钢角损坏而导致报废的阳 极导杆起死回生。但就目前国内生产的阳极导杆熔 接设备而言，尚不够完美：阳极导杆熔接时，阳极导杆 的安装主要靠普通天车来实现，费时费力且不够安 全。通过对现有阳极导杆熔接设备的分析，如何用简 (a)翻转前 (b)翻转后 单快速的方法实现阳极导杆的安装熔接，是我公司一 图1 阳极导杆翻转方向 直思考的问题。在经过长时间的论证后，公司认为可 以对现有熔接设备设计增加一套翻转机构来实现。 2．3设计、制造原则 阳极导杆的翻转装置必须牢固可靠，翻转时夹紧 2设计依据 力足够大，刚性较好，致使阳极导杆在翻转时不能出 2．1工件(阳极导杆)情况 现滑移现象，设备的最终使用必须通过所在公司技术 阳极导杆的最大质量970KG，最大高度2742 监督检验部门验收。 mm，最大宽度840mm，最大长度1070mm，阳极导杆 有铝导杆和钢爪两部分组成，工件的形状相对规则， 3技术原理 但重心主要集中在钢爪部分，阳极导杆属超高异形 阳极导杆的翻转是通过两套对称夹紧装置将工 件。 件(以下阳极导杆简称)夹紧，然后使工件随着翻转装 2．2翻转要求 置在旋转装置的驱动下共同翻转180度。 阳极导杆熔接主要是对钢爪损坏缺失的钢角进 3．1工件的前移 行熔接，通过熔接使其阳极导杆重薪恢复循环使用， 将工件用叉车放在熔接设备的移动小车(小车有 本次考虑的翻转机构主要是用于阳极导杆翻转后在 升降平台)上，然后启动移动小车，将工件平行移动到 专用熔接设备上进行熔接，阳极导杆的翻转方向如图 翻转机构处，然后将工件自动升到翻转机构能够夹紧 1所示，翻转前后中心位置不变。 的合适位置。 要求翻转时间及辅助时间尽可缩短，工件在翻转 3．2工件的翻转 过程中安全平稳，翻转机构应和熔接设备平移小车相 工件升到合适位置后，启动夹紧装置夹紧工件， 配合。 落下升降平台，启动翻转装置