应用生物酶技术%2c尝试清洁化生产——HZM-102煮练酶在印染机织物前处理上应用.pdfVIP

第z届长|碡科技论坛纺织分论磁论文 应用生物酶技术，尝试清洁化生产 ——HZM-102煮练酶在印染机织物前处理上的应用 常州国泰东南印染有限公司 蔡如月 邱正和 赵旭光 糜海荣 【摘要】应用HZM-102煮练酶对棉机织物前处理是可行的，可以利用印染厂现有煮练设备，采 用冷轧堆或连续轧蒸工艺，实施清洁环保可持续化生产的战略。 【关键词】煮练酶 冷轧堆 连续轧蒸 棉织物 前处理 环保 印染行业是一个水污染源大户，而穿衣是人们生活中不可缺少的消耗物品，每年消耗量极大。 因此发展清洁化生产减少环境污染已成共识。国内外印染助剂研究机构、大专院校、公司等借鉴现 代化技术积极创新、研究各类环保染化料助剂，包括生物酶，而生物酶的环保性成为研究生物酶技 术及应用技术的推动力。本文采用无锡恒基开发生产的HZM-102煮练酶对棉机织物进行印染低碱前 处理应用实践的一些探索。 I。煮练酶在棉机织物前处理中的作用 影响棉织物润湿性的主要原因是原棉中的共生物果胶、棉蜡等杂质以及织造时上的浆料，尤其 是PVA浆，果胶质的主要成分为果胶酸(聚一D一半乳糖醛酸)及其衍生物，在纤维中果胶分子间以 不溶性的钙、镁、铁等多价金属离子交联和甲酯形成物理纠缠，把棉纤维初生胞壁中的各种非纤维 素成分粘合起来，形成以果胶质为骨架的庞大的疏水性网状层，并与纤维素大分子形成酯基封闭纤 维上的亲水基—伽基，使原棉纤维表现出憎水性。棉蜡与纤维素和纤维上的果胶质以磷脂方式相连 接，形成疏水性物质，也是棉织物润湿性差的主要原因。因此必须将这些杂质去除。 HZM-102煮练酶以果胶酶为主的复合生物酶制剂，利用生物酶的高效性、专一性，使棉籽壳膨 化程度较好，有效分解棉、麻等天然纤维素的共生物，使果胶质、浆料、灰分等去除较尽，打通纤 维内部通道而不损伤纤维，相应减少了碱煮压力，处理条件温和彻底，保证了煮练后织物的一致性， 为后序的漂白、染色、印花及后整理创造了最佳条件，加工的品质优于传统工艺。减少污水排放， 是一种切实可行的清洁生产方式。 2．HZM一1 02煮练酶前处理工艺 煮练酶前处理可以采用浸渍法，浸轧堆置法和浸轧汽蒸工艺，效果以浸渍法最好，浸轧汽蒸工 艺难度最大。。针织物无须上浆，织物组织疏松，最易处理，机织物相对来说较难，尤其是PVA浆比 例大时难度更大。下面简述三套生产工艺，其中冷堆法二套，连续轧蒸法一套。 2．1冷堆法工艺 该工艺充分利用印染厂冷轧堆现有设备，采用热轧室温堆置或热轧温堆的加工工艺，堆置时间 较长，使复合酶有充分的时间发挥它的效能，减少能源的消耗，棉籽壳膨化程度较好，相应减轻了 后续碱煮的压力，是较为成熟而普遍采用的工艺。归纳为二套工艺，分别用于棉籽壳多、PVA浆含 量高的工艺和不耐碱类的特种棉织物工艺。 2．1．1工艺一：I-IZMl02煮炼酶棉及其混纺织物前处理冷堆工艺 它的堆置时间较长，能充分发挥复合酶的综合协同效力，对棉籽壳多、PVA浆多的特别难处理 的品种还可以采用保温堆置的方法，效果更好。 一94— 第z届长z碴科技论坛纺织分论坛论文 工艺流程： 轧酶堆置——热洗——淡碱汽蒸一水洗——氧漂——热洗——烘干 温度：50—70℃PH：6．5-8 轧酶堆置：煮炼酶HZM一102：159／L 室温堆置： 18小时以上 带液率：100％ 热洗 淡碱汽蒸：NaOH：30-409／L螯合分散剂：29／L 精练剂：5g／L 渗透剂：29／L 带液率：100％ 温度：i00℃ 时间：50-60分钟 95℃水洗四格 冷水洗一格 氧 漂：100％H20z：4．5-5．59／L水玻璃：ISg／L 螯合剂：29／L ‘ 。