蒸发式冷凝器应用与总结.pdfVIP

第二十三届全国尿素厂技术交流年会论文资料集 195 蒸发式冷凝器的应用与总结 吉 勇 (柳州化工股份有限公司 545002) 摘要介绍了蒸发式冷凝器的工作原理及结构特点，同时结合工程实例分析了蒸发式冷凝器应用 于在合成氨厂的冷却系统的可行性并对实际应用过程中的情况进行总结。 关键词蒸发式冷凝器原理结构应用与总结 1 前言 蒸发式冷凝器主要利用水蒸发时吸收潜热进行传热，是一种高效节能的换热设备，由于其传热效率 高、节能、结构紧凑等优点，近几年来，在合成氨工业快速推广应用，涉及到氨冰机冷冻、氨合成、甲 醇合成、气体压缩、精馏、尿素生产的氨回收及汽轮机表面冷凝等工序中的气体(乏汽)冷却、冷凝及 液体冷却方面的实践，并且取得了不错的效果。本文结合某公司冷冻站氨冰机冷却系统项目改造，对蒸 发式冷凝器的结构原理、技术特点、经济效益及应用中存在问题及处理的情况总结如下。 2 蒸发式冷凝器的原理与结构特点 2．1蒸发式冷凝器的原理 蒸发式冷凝器是将壳管式冷凝器和水冷却塔的功能合二为一的设备，在设备内以显热交换、冷凝和 蒸发方式同时进行传质、传热的过程。如图1所示，在换热器盘管内被冷却介质在冷却和冷凝的过程中 利用温度差将显热通过管壁传递给管外水膜，使得水膜温度升高与空气形成温度不同的两股流体，水膜 利用与空气中的温度差及水蒸气的分压差使水汽化放出蒸发潜热，引起水膜发生冷却，这种冷却机理是 利用一部分液态水变成汽态水蒸气向空气传质而放出蒸发潜热来实现。同时，被空气反复冷却的水膜又 不断与管内的被冷却介质发生间接显热交换来达到冷却、冷凝的目的。对传统的壳管式冷凝器来说，冷 却水在壳管式冷凝器内只进行显热交换，而蒸发式冷凝器把显热交换、冷凝和蒸发同时进行，因此被冷 却介质的冷凝温度更接近空气的湿球温度。对每kW冷凝负荷壳管式冷凝器需172L／h冷却水带走显热 (冷却水温升5℃)，而蒸发式冷凝器理论上只需要蒸发1．5L／h冷却水就能将显热带走，实际上蒸发式 冷凝器冷却水最小流量只要求能保证喷淋水分布均匀、冷却水在换热盘管组管表面能完全覆盖形成水膜 L／(kW·h)～75 并能防止冷却水结垢就可以了，按蒸发式冷凝器生产厂家提供的数据一般在55 L／(kW· h)，这就是蒸发式冷凝器比壳管式冷凝器所配套的循环水系统节水、节电的根本原因。蒸发冷凝器简图 如下图1所示： 空气出口 ▲▲▲ 喜畛 誉◆ 图1蒸发冷凝器简图 第二十三届全国尿素厂技术交流年会论文资料集 196 2．2蒸发式冷凝器的结构特点 蒸发式冷凝器按换热器传热组件的类型分为：管式蒸发冷凝器和板式蒸发冷凝器；按送风型式的不 同又分为：吸入式蒸发式冷凝器和送风式蒸发式冷凝器。而吸入式盘管蒸发式冷凝器是目前在合成氨工 业应用最多的一种蒸发式冷凝器。这类蒸发式冷凝器的结构包括四大部分：(1)箱体；(2)换热盘管组； (3)水循环设备：(4)通风设备。 箱体：多为薄钢板制成的长方形箱式结构是蒸发式冷凝器的外壳，是承载水循环设备、换热盘管组、 通风设备的框架，箱体底部兼作循环水箱。 换热盘管组：换热盘管是蒸发式冷凝器传热的关键部件，最早普遍使用无缝钢管制作，为进一步提 高换热盘管的传热性能，近几年来相继推广使用由椭圆管、扭曲管、螺纹管、沟槽管、缩放管、波纹管 等管型制成的换热盘管组，这些换热管都是通过管型的改变来增加管子表面积，从而增加管表面的热流 密度达到提高传热性能的目的。因此换热盘管组作为主要传热组件是蒸发式冷凝器的最重要部件，换热 盘管组管型的选择决定了蒸发式冷凝器运行能耗的差异大小。 水循环设备：由箱体底部的循环水箱、循环