二元Mg-Al合金铸态及ECAP态组织与性能研究.pdfVIP

第37卷 第 11期 稀有金属材料与工程 Vo1．37， No．11 2008正 l1月 RAREME1AILMATERIALSAND ENGn EERING November2008 二元Mg．AI合金铸态及ECAP态组织与性能研究 王红霞，梁 伟，赵 琦，阴耀鹏，赵兴国 (太原理工大学，山西 太原 030024) 摘 要：研究了不同Al含量镁铝二元合金铸态及等通道挤压(ECAP)态组织特征和性能。结果表明：铸态 MgAI二元 合金在含 A1(10％~25％，质量分数，下同)范围内，随Al含量增加 ，a。Mg初 晶体积分数逐渐减少 ，形态 由不规则的团 絮状变为蔷薇花状，直至小块状；共晶组织体积分数剧增，硬脆相 ．MgA1z呈网状连续分布，a和 两相以共生生长 方式成为片层状共晶组织；ECAP能明显破坏硬脆相 一MgtAI2网状连续分布，细化共晶组织和初晶a，并能使初晶a 中析出弥散细小的 ，起到弥散强化作用，使不同A】含量的Mg．AI二元合金不仅抗拉强度得到显著提高，而且塑性获 得极大改善，尤其是Mg一15A1合金，ECAP后抗拉强度 从 150MPa提高到269-3MPa，延伸率 由0．05％提高到 7．4％。 关键词：镁铝二元合金 ；a．Mg初晶；共 晶组织；ECAP；力学性能 中图法分类号：TG146．4 文献标识码： A 文章编号：1002—185X(2008)11-2004．04 节能降耗、绿色环保使镁合金在材料界越来越受 铸态组织特征，通过ECAP细化组织，改善 相的形态、 重视 ，而Mg．AI系合金 以其优 良的综合性能和低廉的 分布，以期有效改善和提高高铝镁合金的塑性和强度。 生产成本成为 目前商业中应用最广泛的镁合金。A1在 1 实验条件及方法 Mg中的最大固溶度达 12．7％，而且随温度降低显著减 少 ，在室温时固溶度仅为 2％，所以镁铝合金可进行 实验用99．8％纯镁锭和99．9％纯铝锭，配$J1Mg-xA1 热处理固溶强化 ，纯Al和纯 Mg熔点相近(660和650 二元合金(x=10，15，20，25)，其化学成分如表1。镁 ℃)，易熔炼，铝密度较小，加入镁合金中密度增加不 合金熔炼试验在SXZ．5—2电阻炉中进行，使用涂刷BN 大，单位质量的原子数多，强化效果好…。但是，当 的不锈钢坩埚，一次装炉量400g，熔炼时先加入镁锭， Al含量大于 2％时，Mg—A1系合金在凝固过程中，在 用RJ．2熔剂保护，熔炼温度为730℃。镁锭熔化后添加 初晶 6c．Mg枝晶问或在晶界处网状析出大量硬而脆的 不同含量的纯A1(10％~25％)，待其熔尽后搅拌2min， 非平衡的共晶 ．Mg17AIl2相。对镁基体产生一定的割 静置10min，最后浇入 ~20mmx150mm的圆柱形金属 裂作用，使其塑性降低。如何改善 相的形态、大小 模中。在距金属模试样底部25mm处截取金相试样， 和分布，尽量减轻 相对镁合金的割裂作用，成为提 利 用Nikon金 相显 微镜 、JSM一6700F扫 描 电镜 、 升镁铝合金力学性能的重要因素之一。 JEM一2010透射 电镜进行组织观测 ；将其余棒料线切割 目前，等通道挤~,(Equalchannelangularpressing，简 加工成10mmx10mmx50mm试样 ，利用WDW．100KN 称ECAP已发展成较为成熟的一项细化金属组织的技术 型电子万能试验机在280℃、挤压速率为0．04mm／s下 手段2【】。大量研究表明，ECAP~有效细化镁合金组织， 以BCAP方式进行等通道挤压4次，在WDW一100KN型 使其塑性大幅度提高，本实验 旨在分析Mg．Al二元合金 电子万能试验机上进行拉伸试验 。