强对流铝材热处理炉过程控制模型的研究.pdfVIP

强对流铝材热处理炉过程控制模型的研究.pdf

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:竺 !曼垒曼堂童墼妻兰塑三!!塑堂查壁 强对流铝材热处理炉过程控制模型研究 林传兴 田发禹林楠 (东北大学捌科与冶金擘院) ■曩本文以s厂铝卷遇火炉为研究对象.建立了强制翻.式热处理炉的数学蕞壹.计算时将其复杂的加热 过程划分为定热流和恒薯i蛹两十阶段.分别来用不同的处理方法,由两十骱段的组台模拟出整十加热过程. 本曩型主要包括料卷、炉墙等几十小瞻壁.用差分方法得至I抖卷非穗志导热的肓高教化线性方程组.并采用。运 线迭代法”进行求解.多层炉墙—维传热的不同材料的相邻结点问采用“调和平均”法处理.该模型计算得到 的科畚的江度分布与实际给定及操作曲线相吻合.证明本模型适用于低温强制对流的热处理炉. 关朔遐火炉鼓学榜哩非稳态导热强爿对漉 J谢蛐抽烛枷0f蛔瞄扭bAL捌删 ^h姗k岫p啊鹏嬲窟吐船phe啪船时出c 蛔∞∞thc 由幽咀The 0f p职嘣i嘶呲l出A【m峪r岫L觚唰lm呲咖.The岫I蜊口舢t 础hR.慨醇虹l咖砌堪恻妇舢.m船批翮雠岫目n触po酿.№ 1黛∞∞—D捌舯口a班m删协d%1 w11idl o。m口岫∞b恤dom缸岫t h嘲位嘧by 口喊南I嘲ch删I蚯雌f岫∞∞州啦rIIiddblaw馏np锄碥m mdcofbe吐船Is癌L x毋wD陆栅n∞I铀强∞巾删kr蒯皤Ⅱ·oddm衄∞毋印俄hd啪讹蜘 目前对强制循环式热处理炉缺乏系统的理论基础研究,对其设计、控}哟是通过经验法, 存在较大的盲目性.本文的数学模型是解决这些阿题最经济有效的方法. 1系统能■耳镬p睫型与温度模型 根据铝材热处理炉能量平衡关系.建立了退火炉系统能量收支系统平街的数学模型.该平 衡包括了供入炉内的风能及风机自身平衡。 电阻炉温控制方式。采用“熟差比”控温方式闭. 如图l所示.可分为两个阶段控制.(1)定热流阶段, 谨 通过假设炉艟温度加求时间间隔厶T后各部分温度分 布及炉建热支出“与确定热牧入(k项比较,然后重 t 新假设进行反复计算,直至Q:i蛾.为止。(2)定炉温阶 段,因炉温已知且恒定不变。根据已知算出各个部分温 t 度分布及热支出,由此得出热支出,根据Q产Q”求 得定炉温阶段在温控条件下。加热元件的功率,,咄r 弓 乃 见0%为风机供入风髂). 在控钳模型中假定条件:(1)忽略铝卷退火炉炉内 圉l热差比控制 苎堕鲞董:壅塑堕墨塑垫竺墨苎塾堡丝型苎型堡塞!竺 的辐射传热;圆整个炉膛空间炉气温度分布是均匀的;(3){《}铝卷圆周方向侧面换热系数相等, 炉墙换热系数均匀;(4)料卷按当量热物性计算。 2料卷中传热数学艇 2.1敦学描述 由于铝卷本身不含内热源,周围温度均匀,只考虑铝卷径向和轴向(,,1),即 昙I割+吾昙(庙,鲁)=俨鲁 仕·, 式中,r为锚卷内i盛廑,℃;tnc为铝卷物性参数,七为导热系数,w,(埘-。C);卢为密度,ko懈; 为比热,如I噜,f为时间,^;t,lj}.分别为铝卷轴向与径向导热系数 铝卷传熟过程中符合第三类边界条件,其表面热流量为 口=^O,一r』) 0·2) 弘一玎目 陆3) 。 L知/

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