热处理炉燃烧技术改造.pdfVIP

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2000年全国工业炉暨电热学术会议 热处理炉燃烧系统技术改造 张字张晓光 嘣钢技术中心,鞍山114001) ■要l本文对厚板厂热处理炉炉温不均的原因做了详细的分析,对燃烧系统的技术改造方案和措施 做了较充分的论述,并对其改造效果进行了说明。 关t词:热处理炉:烧嘴;煤气点火器 TechnicalModification ofHeatTreatment ofBurningSystem Furnace ZhangYuZhangXiaoguang ffedmlotogyCem髓ofAmh柚IronSteelco。A碰h赴114001) Abstract:The in thecailsfsthatresultedinthe in analyzeddetail unequal theheat paper temperature treatmentfurnace Plate inHeavyPlant,anddiscussed oftachnicalmodificationandllcleasure$ funyprogram system.Theresultsofmodificationweredescribedinthearticle. ofburning Words:heattreatment Key igniter furnace;nozzle,gas l前言 鞍钢新轧钢股份有限公司厚板厂热处理车间24热处理炉为辊底震荡式热处理炉, 自动控制,辊上由均匀布置在炉顶的102个平焰烧嘴供热,并分五段进行温度控制, 每段长9.4m,辊下由沿炉长方向南北两侧均匀分布的68个轴向烧嘴供热,并分四段进 行温度控制,每段长|2m.该炉存在的主要问题是,当进行回火处理时,南北蒋侧的轴 向烧嘴大部分不着火,导致辊上温度高于辊下温度,辊上温度沿炉宽方向分布为中间 高,靠近炉墙处温度低。辊下温度沿炉宽方向分布为中间低,靠近炉墙温度高。沿炉 长方向最大温差超过100℃,钢板出炉温差40~60C,严重影响产品质量,尤其在处 理921A钢板时,产品合格率仅达30%t”军1。针对上述问题,厚板厂与鞍钢技术中心共 同对24热处理炉进行了技术诊断,提出了技改措施,对2。热处理炉燃烧系统进行了改 造。 2改造方案及具体措施 该炉属于间歇式热处理炉,由于生产需要,该炉既要做回火工艺又要做正火工艺。 当钢板刚进入炉内时,炉子处于升温状态,当炉温达到工艺要求的温度后,炉子就处 于保温状态,这一状态一般需要持续2~3小时,。这种温度制度就要求烧嘴具:有较大 的调节比,且燃烧状态良好。通过对炉内烟气样分析发现,炉内存在大量游离的o,和 少量的可燃气体CO、H:等,烟气分析结果见表l,说明原烧嘴混合不好,且风量过 大,致使烧嘴被吹灭,造成未完全燃烧的煤气漂浮到辊上燃烧,使炉温不均,且有爆 炸危险。为此,我们重新设计的烧嘴采用二次风结构,部分旋流风与煤气混合后喷出, 保证其良好的混合,另一部分风从外环喷出与残余可燃气体二次混合燃烧,保正火焰 具有一定长度,以减小炉子轴向温差。这种结构的烧嘴调节比可达到7.5

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